在2002年的时候，有一位日本印刷同业，他负责经营一家有50多名员工，4部四色平印机的印刷公司，我问他在今后最重要的公司发展策略是什么呢？他回答要花1亿日圆（当时约为3,000万台币），去建立一套CTP印版输出系统，不久他们公司也执行了，把CTF底片输出晒版改为CTP直接印版输出，他说大约可以节省两位人力，且流程更短、更简洁、更环保，在这几点面向，我是同意他的看法，但值不值得花那么大的一笔钱，去进行效益、质量变成是不对称的投资呢？不久答案出来了，2007年这位同业的日本印刷公司，宣布倒闭、重组，原本一家很积极又有作为的公司，怎么经营七十多年，却无法再经营下去了呢？

这家同业公司较早投入CTP流程，但笔者公司晚两年，在2006年才购入CTP系统，花550万台币，与这家同业花3,000万元相比，不到五分之一的资金，做为事业不论战术、战略，一定要考究如何回本，如何获取更大利益，回本是简单出入的算术及加减乘除的问题，但日本同业他们百分之百依赖外力来做改变，CTP的经销商从设计前端、档案检查、伺服到RIP的硬件、软件全部更新，尤其整个公司厂内的网络系统、数位打样也是用最好的相纸（不是大图喷绘机），到CTP全部最高档，每小时45片（最快的）、自动供版、冲版、上胶到自动打孔、收版，只要选配上有的他们都有，用得上就用，用不上的就抛一边去，最后CIP 3 Inkpro连结CTP的资料及印刷机信息，包括尺寸、厚薄纸、印量、客户到每一版印纹分布转换成各色版印刷机墨槽键的开度。但笔者公司网络自己架，花二十多万，再加上一部十多万的服务器，CTP系统就弄起来了，CIP连线印刷机上就有，没有再更新连线机器，由输出部列表供印刷机操作者手动输入。

令人难过的是这家公司在CTP导入后3年就倒闭了！一方面是平版印刷竞争剧烈，新应用、新市场没有开拓，另一方面CTP引进后，每年庞大开销包括500万元折旧，版材每片400元（日本比台湾贵50%），比原本底片PS版280元又增加了120元，一年如果3万片，就多了420万元的支出，如果用CTF可减少支出920万元，多两人也顶多约220万的人事支出，但在竞争环境下，每年多580万元的支出，获得利益的CIP 3系统，也因印刷机师傅觉得不习惯、不好用而没有发挥。笔者公司CTP至今用了12年，每小时可出22版，对于每个月2,000张印版需求仍够用，64道LD雷射老科技质量够好，免去每1.5年换一支200万元1024道雷射的高负担。做生意将本求利，寻求有愿景、有利基的经营模式，如印刷机连不上CIP 3的墨键开度，就买了俄罗斯计算软件，算出印纹输出及印刷机的开度转换列表给连不上印刷机手工开墨键用，收到CTP的好处，在文化印刷订单减少就跨足包装印刷，强化配特别色墨的能力来解析，寻求转型。