1978年买入一部海利斯单色平印机，使用无水绒布的连续式「酒精」湿润系统，印出来网点很好，但没有冷却系统，在夏天温度高变量也不少。从此印刷机房持续着有8～12%的IPA酒精味。1980年买入第二部小森四色机，有了Komori Ｍatic装置，中间一支反向旋转的切水辊，所以酒精只要3～5%就OK了，当时全世界印刷机厂、印刷厂都认为加入IPA之下，能使水分子的内聚力下降，只要更少量的湿润水，就可以达到同样湿润非印纹的含水性，也可以使得印刷品质更好。但事实并非如此，讲不用酒精，在同样水辊受制量水辊压力下，不加酒精如100刻度要用到35刻度，如果加了5%酒精，只用了20刻度，接近一半供水量就可以保持版面非印纹的干净，如果用数据会说话这个论调是100%正确，如果说一条有鳞片的鱼和同样粗细的泥鳅，要穿过十分窄小的孔隙时，有鳞片的鱼，肯定如没有酒精、内聚力大的水分子，所以不易流过孔洞，而泥鳅本身的外表十分滑溜，一下子就滑十几条走了。所以加了IPA降低水的内聚力，可以用较薄水层，保有版面非印纹湿润能力，我也同意。

1988年引进日本Toray无水平版，不用湿润水，也有短短三年有一部份不用IPA的平版印刷工作历程，但因为印版太贵，比一般PS贵三、四倍，油墨也贵、耗墨大，质量虽好但叫好不叫座。后来印刷机房闻到酒精味、混油墨的一些溶剂味，自然也十分习惯。但平版印刷用酒精湿润其实有一个很大妥协，若油墨和纯水最大可以乳化进入油墨中水份在3%，加了酒精之后，可以使油墨含水份达到12～15%的极高墨中水的「重度乳化」现象，它对油墨转移黏性破坏了，而且因为油墨乳化关系，供墨层要加厚近一倍，才能有足够糊去墨中水的水珠白点现象，反之供水也要多，那么原本俱有拉力、黏稠性油墨，一如水田中淹过水松软泥巴，没有黏土的黏稠拉力，这样不只影响了印刷满版浓度，网点涨大率也变很大，加上印刷后印纹墨水份多，叠印不佳，影响色彩再现，但三十多年来平版印刷对IPA加入水槽里已经达到「戒不掉」的地步，有些师傅IPA越加越多，9%、11%的用，到满印刷机房令人受不了的地步，说降酒精量也没用也劝不听。

2017年10月改用Unis无酒精添加剂，起先用6%安全一点，但老师傅不适应而转走，换新手、由老领班带，也慢慢印出好网点、少乳化的印刷品，之后又换一部资深领机的海德堡五色机，在用了40年IPA之后，终于把IPA溶剂从水槽中去除了！变革真的不容易呀！