日前在天津以线上线下相结合方式举办的第六届世界智能大会上，发布了10个“智能科技创新应用优秀案例”，世纪开元智印互联科技股份有限公司凭借“印刷行业大规模个性化定制解决方案”成功入选，成为印刷行业唯一入选案例。其专注于构建小批量印刷包装及个性定制生态系统，在制造模式的创新下形成了获取、处理并交付大规模、小批量订单的核心能力。

　　自新冠肺炎疫情暴发以来，印刷包装个性化需求进一步增加，要求市场相应灵活和快速响应。国外印刷包装行业加快了业务和市场重构的步伐，用数字化、智能化技术进行改造、升级和重构。国内印刷行业数字化智能化步伐加快，且成为行业广大同仁的共识。

　　技术集成

　　真正把控智能化规律

　　印刷智能制造作为主攻方向，是工业4.0在行业的具体应用，是系统化的模式创新，是系统化的技术集成创新。所谓模式创新，是传统生产销售模式上的理念创新，需要从制造业的价值逻辑阶段重新审视，从质量、改善流程再到全生命周期上升到为客户创造价值。

　　技术集成创新则是在传统技术的基础上，在印刷智能制造模式的指导下，综合利用自动化、信息化、数字化、智能化、网络化等技术进行集成和再创新。其中，自动化是传统技术，但在不断创新应用。基于神经网络的反馈控制技术，结合印刷彩色学，运用图像检测，在印刷过程中考虑模型、控制器、提取和转移、自我监控和自我优化，从而实现印刷质量闭环监控的应用，目前已取得进展。

　　智能化的关键是数据采集和处理。数据分为结构化数据、半结构化数据和非结构化数据三类，从数据中找到规律，替代传统制造的经验传授模式，建立数字模型，这就是智能制造的核心。目前，不少印刷企业上新了信息化软件，但没有形成知识产生和传递及运用的逻辑路线，因此在实施数字化智能化过程中显得“只见树木不见森林”，这就是没有真正把控到智能化规律。

　　成果亮眼

　　领军企业创新卓有成效

　　近几年，部分细分领域领军企业不断探索智能制造新模式新理念，采用新技术集成，结合各自企业工艺和管理流程，在数字化智能化实施方面取得实实在在的业绩。

　　在入选国家层面的智能制造试点示范项目和智能制造优秀场景中，中荣印刷集团股份有限公司入选工信部智能制造试点示范项目名单，其主要通过智能化自动化生产线互联互通，构建智能物流系统，包括行业最大单体立体库、构建生产运营管理平台和网络化制造资源协同平台等。

　　安徽新华印刷股份有限公司和上海紫丹食品包装印刷有限公司入选2021年度智能制造优秀场景名单，典型场景名称分别是：质量精准追溯，在线运行监测与故障诊断，先进过程控制，产线柔性配置。其中，安徽新华印刷将创新应用于产线系统的参数预置、数据分析处理，搭建模块化柔性化能力，构建生产线与信息化系统的协同运行，运用5G等网络技术进行产线数据传输，打造了安徽新华智印云。

　　厦门吉宏科技股份有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、鹤山雅图仕印刷有限公司等在产线自动化、关键工艺环节智能化方面开展卓有成效的探索。天津海顺印业包装有限公司、北京盛通印刷股份有限公司、江苏凤凰新华印务集团有限公司等则在工厂智能化布局、印后及物料转运智能化方面进行了创新实践。

　　逐步探索

　　聚焦印刷智能制造模式

　　针对印刷行业的发展和经济社会的不断变化，印刷智能制造需要不断调整实施策略。聚焦智能制造模式，围绕生产经营和服务，创新探索面向客户的多模式、混合模式，乃至面向未来的元宇宙生态模式。

　　从总体布局设计来看，要特别注重协同和管控平台的搭建。未来，印刷企业创新升级的关键在于进行资源协同、集中及分布式管控。适应性和灵活的制造解决方案、VR/AR、人工智能、大数据、5G—6G等技术的集成应用，是系统布局智能制造的中枢。

　　具体来说，基于数字孪生的数字模型构建，是数字化的灵魂，是智能化的前提。在人机协同、共生、共存的理念下，构建工厂布局、工艺、设备、管理等数字模型，是智能制造的核心。从制造到服务的知识产生和传承，综合运用人工智能、大数据等技术，提高质量效益，以人为本是智能制造的目标。