香港印刷业典故顾问：

(排名不分先后)彭锦辉、林光如、李祖泽、须汉兴、叶裕彬、潘江伟、刘吉良、梁广权、沉本瑛、谢德文、陈振荣、欧阳浩明

导言

本专栏为「香港印刷典故」第三辑，由本会「印刷出版及教育基金」资助史料收集及编采，并由本会名誉主席余鸿建策划及参与撰写；继首辑「印刷业法门」后，将陆续于本刊刊载，以让读者从珍贵纪录中，鉴古知今。

水、酒精、遥控

最早期的石印已采用水与油墨互相排斥的持性来印刷，石面的影像部份是感脂性，非影像部份是亲水性，在石面涂水之后，水份贮藏在空白部份，再涂墨时油墨只沾附在影像部份，便可在承印物上印出清淅的图文。一直以来平胶印的主流仍是采用同一原理，虽然后来已开发无水平胶印技术，但是至今仍不能取代传统的水墨印刷方法。

平胶印因为要兼顾水墨平衡，操作上较为繁复，在印刷上水墨的排斥作用也为印刷工人带来甚多麻烦，而且水的成份和酸碱也破坏印刷的品质和油墨特性。早期的平胶印机之润湿系统是以绒布套在水辊上，吸水后接触版面才可着墨印刷，为此工人必须经常监察水量和清洁水辊，更换绒布套。后来印刷机以酒精混合清水和辅助液作润湿，大量节省了较版和清洗的时间，又可减少水的份量，避免无谓的损耗和大大改善了印刷品质。

1970 年左右，邓镜波学校印务系主任欧海晏修士往美国考察及受训，率先引进全港第一台酒精润湿的 Harris
四开平胶印机作教学用途，而不久之后，各大印刷机公司相继采用酒精润湿系统和冷水混合供水机，成为印刷机的标准装备。在同一时间，印刷机的电子遥控技术已经成熟，配合集成电路和微马达驱动的油墨微调系统，印刷工人可以在主控制台调较水墨和其它辅助装置，大大提升了印刷机的自动化，减少劳动力，生产质量和速度也大幅提升。

有关印刷设施的改良和革新，像印版扫描预定墨区装置、自动装卸印版、自动调较喂纸器和收纸堆、自动压力调较、自动水性联机上光、自动清洗油墨、自动清洗胶布及压印滚筒（后刨）、红内线热力干燥、紫外线油墨固化、印色和套准自动监控、连动卷纸切张、省力装置、自动机器诊断、直接印机上成像
Direct Imaging （ DI ） ?
等等，相信再增加一倍篇幅也不足够一一细述，这些技术革新只在短短卅年内发生，我们这一辈印刷人要非常吃力才能紧贴这瞬息百变的技术革新。