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认识水性印墨系统

Mr. Robert Bell Kinkead 更新日期:2003-05-23

“水”主要功能是使印墨的流动性更佳,才可以将印墨从花纹滚轮的雕刻墨槽带至被印体。

   class=”amai”>几乎没有一种印刷能像当今 Flexo 印刷

一样的如此突飞猛进。在一个很短的时期,它

从人们印象中还只是“包装袋”印刷,演变成

高品质照相制版的复制印刷。如此短时间达到

这样整体的发展,很难用概括的评估是产业界

还是供应商的功劳,当然这些进步更不只是来

至油墨供应商。

  Flexo 印刷不是单一的工作,现今我们有

瓦楞纸箱用旧型慢速机器及新型高速机器下预

印刷
( pre-pring ) 和後印刷 ( post-print )

 ;软性包装方面有宽辐和窄辐的塑胶膜 Flexo

 印刷;纸类印刷包括面纸及餐巾纸;还有许多

不同被印体,窄辐 Flexo
印刷如标签、车票、赠品券及最新发展 Flexo UV 纸盒印刷。

  除此,我们有许多不同的水性印墨及溶剂型油墨,我们可以选用各种油墨及油墨系统。不

论原料或配方,印刷油墨并非保有
密或惊奇之处,也不是信任某种作法或一定要用某种作法才

能达到高品质。

  今天我希望浏览些有关水性印墨的配方。油墨到底是什麽?有什麽成份?会有什麽效果表

现?当然,如此短的篇幅很难涵盖所有的细节,所以我只给大家一点观念。

什麽是印刷油墨?

  它是一种化学的混合物。而 Flexo
印刷所指的水性印墨是低黏性的,它的黏度是由标准量

杯来做测量。

class=”amai”>什麽是水性印墨?

水性印墨是由四种不同化学的原料组合而成,它们是:

  色料 —— 它是传送视觉感观,让我们可以看见颜

色。

  树脂 —— 它将带着色彩转移於被印体表面。

  添加剂 —— 它是纠合一些原料来修正印墨的表

现。

  溶剂 ——
它是降低黏性使印墨更容易转移至被印体,然後乾燥。

  当然水性印墨的溶剂就必须是用水,不过某些供应

厂商仍然会混合一些易燃性的溶剂也称之是水性印墨。

  对现今而言,油墨的主要功能就是呈现一个讯息或

显现出一个卖点,它也常常是一张完美的图片,所以说印墨中最重要的部分是色料。

  色料为染料或颜料的其中之一,染料是一般普通的

色彩药剂,可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。

虽然印刷效果不佳且容易退色,由於价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。

  今天高品质的印墨都采用颜料加以化学合成,着名的炭黑及大量二氧化物除外。事实上是

颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。百多种颜料做成油墨的配方可覆盖全部颜色的光谱,

可是在平常使用中,典型的印墨配方只限约在
50 种。

  世界上几个色料制造厂包括德国 BASF
,还有一些很小的工厂。色料制造是一批批的,但

是每个工厂的色系略有不同。就以一般通称的四色墨:蓝、洋红、黄、黑,每一套都有一点点

的差异,并没有真正的标准。特别是东方与西方市场所注重的色彩是不同,以洋红墨为例东方

较喜爱蓝一点而西方喜爱黄一点的色调。

  在印墨中颜料是昂贵的成分,会因为要求更高的耐抗性及更高色彩强度而增加成本。

  被印体的选择也会影响色料的选用,例如有一种特殊情形,我们被要求做一个蓝色印墨,

将印刷在白色纸板上,可是打样时却用的是黄色的牛皮纸板。

  油墨配方里的另一部份是树脂或承载转移系统。树脂在这里主要的功能是把颜料从印刷过

程中将它转移至被印体上。这些过程的第一步从树脂溶解在溶剂中经过印版到被印体上,在溶

剂被吸收或挥发乾燥之後,树脂会留下来承载保持颜色。我们有很多的树脂可以选择,其实也

不可能只用一种树脂。可能我们会考虑印刷物的要求用不同的树脂,如:抗高温、抗酸硷、高

光泽
……

  典型的水性印墨用的树脂有:

    1. 防止水扩散微粒树脂。
    2. 不溶解於水的树脂。
    3. 溶解於硷性水的树脂。

  油墨组成的第叁要素是“水”,它主要功能是使印墨的流动性更佳,才可以将印墨从花纹

滚轮的雕刻墨槽带至被印体,当树脂和颜料带到被印体时,多馀的水必须去除,这在不吸水的

被印体上显得较困难,所以移除比率及烘乾速度在印过程中是很重要的一环。

  印墨中的水是有限制用有机溶剂的,因为会影响水的乾燥速度及减低溶解力。在印墨中的

水也不是呆滞的加入,水的
PH 值、硬度、软度都会影响乾燥性。很快的我们会谈到水的 PH

 值。

  添加剂在水性印墨的配方中最少,它的加入却是最能显现或修正印墨的表现。添加剂种类

也很多,我们必须选择其功能,且能与印墨成份完全结合。添加剂包括表面光滑剂、消泡剂、

平整剂、合成树脂和
等。

  讲到这里我们要讨论一下某些原料的使用,如重金属、化学溶剂、合成树脂等这些都会造

成环保问题,记得我前面说过有些供应商,并没有依标准来限制使用这类原料。亚洲地区这种

问题仍然存在有很多,虽然政府的法令也没有严格规定,不过你们要考虑到外销。

  一个典型的印刷油墨组成会是:

溶剂 70%

色料 10%

添加剂 5%

树脂 15%

  当然这只是一个概略的数值,还得依据印墨及印刷品质的要求来做最後决定。现今对高品

质的
Flexo 印刷,色料的成份可加到 17%
,也是说我们可以考虑需要来调整成份比例。一个

印刷人来说最重要的是用一个可接受的成本做出令人满意的品质;
且还得兼顾环保及健康问

题。

  印墨的基本观念已经有了,不过我要声明这是最简单的版本。我们回到黏度问题
(

 viscosity ) ,前面我们谈的每一个要素都会影响黏度。

  常常油墨商会问你需要什麽粘度,或推荐你要用什麽粘度。然而印墨黏度很重要,不论是

一个工作换到另一个工作,
或是印刷机换到另一个印刷机,或是其它情况都可能会有不同的粘

度。它取决於几方面,不同印刷机型、带墨滚轮、刮刀或不
同花纹滚轮和网目粗细。  常常

油墨商会问你需要什麽粘度,或推荐你要用什麽粘度。然而印墨黏度很重要,不论是一个工作

换到另一个工作,或是
印刷机换到另一个印刷机,或是其它情况都可能会有不同的粘度。它取

决於几方面,不同印刷机型、带墨滚轮、刮刀或不同
花纹滚轮和网目粗细。

黏度很容易用量杯测量出,但必须注意温度变化及量杯的清洁与保护。

  在燥乾方面,水的蒸发是很重要的因素,尤其是在不吸收的材质上,这点可采用一种能量

来使溶剂蒸发。
水的湿度是水的表面张力和被印体间的一种系数,水会自然地形成一个最小的

表面积
,与被印体分界相邻这样就无法湿润。水性印墨的乾燥有吸收被印体及不吸收被印体两


,很清楚不吸收被印体如塑胶膜就不吸收水。就算吸收被印体也只能容相当的水量,但如 

果水和树脂在乾燥时没有完全被吸收分离,也就是被印体的水容量饱和,不再吸收印墨的水

墨就不会乾燥。这时如果有磨搓会有颜色转移。

  在水性印墨中 PH
值是极重要的要素,缺乏控制或是不正确的 PH
值都会造成许多问题。

 PH 值是测量溶剂酸硷性的方法, PH
值的范围是从 0-14 ,但是不必过分死盯着数字 6 、 7

 或 8 或 9
,因为也有人用 100 、 800 或 900 等。真正注意的是什麽?即 PH
值会影响水

性印墨的黏度。在典型的水性印墨中从曲线图可知一般 PH
值范围应该在 8 和 9 之间。

  控制油墨的几个简单步骤:

  1. 使用前先充分搅拌。
  2. 检测上印刷机的印墨粘度。
  3. 调整粘度及再确认黏度及 PH 值。

  当然还有其他简单的几个 QC
,你都做了就能控制油墨,即使有问题也能很轻易的解决。

本文摘自台湾彩集网站