(七)表面剥起(Picking)

凸版式凹版印刷时油墨的粘著度较低，很少有剥起的现象发生。平版印刷时油墨粘著度高，强力的与纸面作用而且印刷时加入湿润水破坏了纸面之氢键结合，而容易导致剥起之现象。粘著度是指油墨质与橡皮布(Blanket)与纸之间分离时所产生力的大小，纸的表面需具能抵抗此粘著度的力，因此在这纸种中进行各种增加纸张表面强度的处理。

(八)表里差

若采用双网Hybrid forme操造纸张，可大幅度减少表里差。

(九)水分

纸是在水中制成，在化学构造上非常亲水性，容易吸湿、放湿，吸湿时伸长，故湿时收缩，即欠缺尺寸安定性而常有纸病之发生如卷曲、波浪、缩边(Tight
edge)等。纸的平衡含水量受纸种及大气湿度影响。一般而言，相对湿度的1／10是纸的平衡含水率。含水率过低的纸张吸湿，易造成纸张卷曲、波浪而造成纸机作业不顺畅，送纸不良。另外若水份过高，则放湿，造成纸张卷曲、缩边，印刷外观不佳，产生雏纹等问题。但是这种纸张先天性的尺寸不安定性，无法完全去除。因此印刷工厂、加工厂的湿度、温度，管理十分重要，必须有适当的温湿度，调整环境。

(十)pH值

印刷用纸的中性化、纸的pH对纸张的保存性，而且对印刷油墨的干燥性、湿润水的乳化，有很大的影响。换句话说，纸张的pH在4以下，则油墨中的成分与烘缸之金属成分反应生成特定的化合物。而pH在6以上，则会促进湿润水与油墨的乳化，而造成浮垢的原因，因此一般湿润水的pH控制在5.5左右。

除上述10项影响因子外如：

(1)是否会对印版磨耗

(2)是否会有静电发生

(3)抗压缩性、弹性

(4)是否平整纸病·均是影响因子。

二、影响印刷之因素如下：

(一)平整度

良好的印刷纸张应无皱纹，波浪和卷曲现象：

(二)裁切

必须尺寸正确且方正。

(三)异物

必须将纸张制造过程产生之异物，如松脱之纸末、颜料、纤维等清除乾净。

(四)含水率或相对湿度

纸张之相对湿度必须和操作环境相同。(五)抗表面拔起能力

纸张表面强度必须足以抗拒印刷时表面剥起，导致操作不佳。

(六)抗水性

具备适度之抗水性方能适应平板印刷之湿润作用。

(七)油墨亲和力

良好之亲和力有助於油墨在纸张上之功能。

(八)外形纸张外形应非常完整，而不具任何小洞、刮痕、摺痕及杂质等等。纸卷应规则的卷紧且边缘平整，无纸病之现象。

(九)不起静电作用

(十)不具磨耗性

不会磨耗印版。

涂布纸张的品质良好与否，除了原纸品质有很大的影响外，涂料的成分也是一个很重要的因素，当涂料中添加不同类型的有机颜料来取代最常使用的白色颜料——白土时，所制造的涂布纸张在白度、白纸光泽度、印刷光泽度、不透明度、平滑度，等方面都是与有机颜料的添加量成正比，这表示有机颜料可以提高涂布後纸张的性质。

当涂料中添加不同类型的有机颜料来取代高价格高白度及高折射系数之二氧化钛时，所制造的涂布纸张在白纸光泽度、印刷光泽度和平滑度方面，是与有机颜料的添加量成正比，但是在白度、不透明度方面，是与有机颜料的添加量成反比，这表示在某些特殊用途方面，虽然有机颜料不能完全取代二氧化钛，但仍可以使得涂布纸张的性质维持一定的水准而不会相差太多。

当涂料中添加不同类型的有机颜料来取代价格便宜、常使用的白色颜料——碳酸钙时，所制造的涂布纸张在白度、白纸光泽度、印刷光泽度、不透明度、平滑度，等方面都是与有机颜料的添加量成正比，这表示若要进一步提升涂布纸张的性质，有机颜料的使用是必然的趋势。

在涂布量与涂布纸张品质的关系上，当涂料中有添加有机颜料时，涂布纸张的性质都优於没有添加有机颜料的，而且当涂布出来的纸张性质接近时，有添加有机颜料的涂布纸张可以降低涂布量。当有机颜料是密实型的，涂布量可以降低约30％，而接著型的有机颜料，涂布量可以降低约40％，若有机颜料是中空型的，涂布量甚至可以降低约45％，这表示在纸张轻量化的趋势中，有机颜料能带来相当大的帮助。

印刷品的好坏，和被印材有很大的关系，而被印材的好坏，和原纸、涂料及表面处理上都息息相关，因此，选择一个奸的纸张作为被印材，才是一个节省成本、提高印刷品质的不二法门。

 

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