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装饰性纹理的凹版印刷方法

更新日期:2005-12-05

网印装饰性纹理的特点是自然的,无序的,凹印装饰性纹理则不同,它是靠制版形成的。首先要按设计要求把磨砂、皱纹、冰花、折光、珊瑚等纹理以网穴或线条形式制作在凹印版滚筒上,印刷时用刮刀刮净版面多余的油墨,并将网穴中的油墨转移到承印物上。因此,凹印装饰性纹理取决于制版及与油墨的搭配。制版工艺十分重要,它直接影响到印刷效果,如制作磨砂印版时,可把网穴制成圆形、正六边形、菱形、正方形、三角形等形状,印刷出来的效果各不相同,而且加网线数、网穴深度、网墙宽度等因素对最终的印刷效果也有影响。如果制成粗线数、大网穴,无论怎样调整印刷工艺和改变油墨,也无法印刷出优质的细磨砂及皱纹、冰花等纹理。也就是说,凹版印刷装饰性纹理是人为的、有序的,这也决定了凹版印刷方法有很好的重现性和防伪功能。制版时,可以根据需要将粗磨砂、细磨砂、皱纹、冰花、折光等纹理制作在同一根印版滚筒上,一次印刷就可以得到所有的效果,无须像网印那样经过多次印刷,而且各种纹理之间可以结合得天衣无缝,解决了网印中存在的套印难题。但研制UV凹印装饰性油墨有很大的难度,原因主要在于以下几方面。

(1)
凹印速度十分快,一般在100m/min以上,印刷墨层也较厚,因此要使油墨彻底固化十分困难。相对而言,网印速度只有10~30m/min,固化比较彻底。

(2)
UV凹印存在着刮墨不净的难题。在凹印过程中,当油墨转移到印版滚筒上后,必须先用刮墨刀将版面多余的油墨刮净,确保网穴中有足够的油墨,而空白处无油墨,否则会出现“脏版”。一般来说,溶剂型凹印油墨的黏度十分低,非常容易刮净,而UV凹印油墨的黏度要高得多,难以刮净,这是由于UV油墨中活性稀释剂的黏度非常高,而且必须加入足够量的高黏度半聚体,以确保良好的附着牢度和较快的固化速度。这也是UV凹印油墨至今很少用于生产的原因之一。

(3) UV凹印装饰性油墨转移到承印物上后,在固化前必须保持原状,不能流平,否则就得不到好的印刷品,但这又增加了刮墨的难度。

现在UV凹印装饰性油墨已取得了很好的印刷效果,尽管也有好多品种,但与网印油墨不同,UV凹印装饰性油墨不存在磨砂、皱纹、冰花、折光等之分,它能够同时印刷印版滚筒上的各种装饰性纹理,它们之间只存在质感上的差异。如果印刷品以磨砂为主,需要用遮盖率高的油墨;如果印刷品以折光为主,则应选用高透明度、高折射率的油墨;如果印刷品以皱纹或冰花为主,则必须用兼顾两者的油墨品种。也就是说,选用何种油墨品种取决于印刷品的主题。

印刷装饰性纹理的凹印机有单张纸凹印机和轮转凹印机。由于前面提到的原因,优质UV凹印油墨难以问世,因此进口和国产轮转凹印机上大都没有UV固化装置,如果要印刷UV凹印装饰性油墨,必须安装UV固化装置。UV固化装置由中压汞灯、反射镜和防护罩构成。中压汞灯的工作压力为1.33×104Pa,发射光谱中365nm和366.5nm谱线的比例较高,大多数光引发体系在该谱线区域都有强烈的吸收作用,这对UV油墨的固化极为重要。另外,所用中压汞灯的功率密度为80~240W/cm,灯管的实际发光区要略大于被固化区的最大宽度。如果选用80W/cm的灯管,则至少要安装3支;选用功率密度大于120W/cm的灯管,则至少要安装2支。在实际使用时,灯管的功率密度越大,UV光的穿透力越强,固化效果越好。2支120W/cm灯管与3支80W/cm灯管,两者总的功率密度是一样的,但前者的固化效果要比后者好。

安装UV固化装置时要注意以下几点:

(1) 要安装铝质的反射镜。

(2) 注意对UV光的防护,并要把臭氧排出室外。

(3) UV灯管必须要进行冷却。

(4) 注意防爆。