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丝印特殊效果粉墨登场

资料来源:《印艺》2003年第9期 撰文:陈秀清 更新日期:2003-11-29

每页印张,都是一次胆色的挑战。

由烫金、夜光、磨砂、局部UV,再到闪粉效果,工序稍有出错,已足以全「张」尽没,再无回头余地。

更动魄惊心的是,这次制作,只有付出,并无任何利润回报。

谁,还会有冒险一试的心思?

「接手这份工作时,我和设计师都知道它是没钱赚的。但我们却不会因为赚不到钱,便随便交些印件出来。随便做,不如甚么都不做更好。」赞助制作廿周年纪念特殊印张的恒星烫金有限公司、恒星丝印(镀胶)公司董事Jimmy
Chan如此认为。

认真再加胆量,集合五种特殊印刷效果,形态出众的印张,终在众人期待的目光下,「粉」、「墨」登场。

特殊印刷效果大解构

夜光

此部分以丝印方式完成。经吸光后,放光度平均可达2-5分钟。市面也有放光度长达1-2小时的夜光油墨出售,但价钱与前者相差几倍有多。一般来说,夜光油墨共分两类,一种是夜光油,另一种是用家需自行以光油调制的夜光粉。「夜光粉价钱虽较便宜,但由于要用者自行调配,分量控制有一定困难,太稀,又怕光度不够,太浓,又会增加成本,应用起来反而不及夜光油方便。」

恒星采用的夜光油墨由台湾进口。「基本上,所有进口的夜光油墨质素大致相若,但因内地调制这种油墨的技术仍未达水平,质素参差,用家在这方面须非常谨慎。」陈先生表示,过往购入国内生产的夜光油墨时,亦曾遇过包装标明可放光4-5分钟,但实际使用时却达不到预期效果的情况,为确保印件质素,他往后便转向台湾供货商入货。

闪粉

目前非常流行,多用于贺卡表面,制作方法共有两种。其一为在印品表面涂一层光油,再以人手或全自动机器将闪粉洒于其上,好处是闪度高,质感强,但稍一触及,闪粉便会实时黏附在用者手上。另一种方式是将掺有闪粉的光油丝印上印品表面,好处是闪粉会牢牢黏附其上,没有脱落之虞,所以不少书籍封面印制,均会以此方式完成。

局部UV

近几年开始流行。目前市面上完成局部UV的制作方法共有三种:

一)以安装UV设备的柯式印刷机制作。「假如印刷厂本身已装有UV设备,他们便可实时利用柯式机印制局部UV印品。但柯式印刷无法印出厚的UV墨,表现不到UV的质感。另外,在普通柯式机安装UV设备,亦会拖慢印刷机的四色生产,本来每小时可印一万张印件的印刷速度,可能会被减至每小时五千张。所以现在已甚少人用这种方法制作局部UV。」

二)用树脂版方式生产。「这种方法成本较低,但因树脂版带有弹性,套准方面会遇到一定困难,」

三)丝印。相对前两者,此方式表现出的质感较强,容易套准,快干,厚度也可用技术调校。陈先生举例:「现在有很多外国小说的封面也会局部印上一层厚厚的UV,它们就是用丝印完成的。」但论成本,丝印却比柯式及树脂版印刷稍高。

印制局部UV,油墨的厚薄控制是为关键。印得太厚,会出现俗称的「肥油」现象,UV油容易向四周溅出,印出的线条也会不够清晰;印得太薄,效果又会不太明显,故过程中必须用技术加以控制。此外,亦要注意不同印刷物料,须配合不同种类的UV油墨。「例如印上书纸,油墨会很快渗透,故此须选择浓度适中的油墨。印上光胶或哑胶表面时,亦须分别采用不同的油墨。所以单就UV油墨来说,我们现在最少也有三、四种之多。」

不少印刷厂也会遇到UV墨印品未能一照即干的情况。陈先生解释,这是正常现象。「纸张经UV灯照射后,温度仍很高,未必实时百分百干透。假如印刷厂并未为意,将还没干透的印张重迭,它们就会黏在一起,难分难解,这种情况尤其容易发生在局部UV面积较大的印件上。」他建议,印件照完UV灯后,应个别打直存放待干,然后才迭在一起。

烫激光金+丝印overprintable磨砂油

单单烫金略嫌单调,光做磨砂又无法突显对比效果,故陈先生便采用这种外国非常流行的新技术。「我们先在表面烫激光金,再在烫金面印一层磨砂油。」他表示,虽然这种技术成本较高,但掌握到的话,印出来的效果可以非常漂亮。」

除却丝印,overprintable效果也可以柯式印刷完成。但因柯式机的胶布有黏度,很容易将烫金面黏起,且由于烫金面不吸墨,印于其上的磨砂油会较难干。「随着印刷技术的进步,这两个问题已可分别透过采用较稳固的烫金原料及以UV灯照干油墨的方法解决。」

烫激光银+柯式印黑网

跟丝印overprintable磨砂油的效果相若,分别在于它是以柯式印刷方法完成。虽然柯式印刷会有「难干、黏脱烫金面」的缺点,但表现出来的效果却更为特别。「为了令这把刀更的金属感,我们先烫一层激光银,再印黑网,在光线照射下,它的质感便更为明显。」

制作工序有规可循

夜光、闪粉、磨砂、烫金、局部UV五种特殊印刷效果,本来各具特色,互不相干,但在同一画面表现时,又会相互牵引,关系错综复杂得让人不能掉以轻心。陈先生指出,印制这款特殊印张,必须依循下列步骤,不可本末倒置。

先烫金烫银,再印四色。(注意:烫金、银的位置必须准确,否则四色菲林已出,便再难补救。)

夜光。(因要套准万用刀上的标志,如留待最后才完成此工序,之前的步骤会引致图案移位,无法套准。)

磨砂。(同样是为了解决套准问题。)

局部UV。(牵涉过UV炉的工序,会产生热力,容易令纸张变形,故安排较后时间才完成。)

闪粉。(套准要求较低,稍有偏差亦不易察觉,对整体构图影响不大。)

争分夺秒力求完美

提到印张制作过程所遇到的困难,陈先生表示,由于时间仓卒,由设计到完成仅有两星期,比原来所需的时间足足少了一半,故有很多步骤,也没机会先作尝试,他便惟有边做边修改,以期在有限时间内得到最满意的效果。「印张的最初构思本来有两面,一面印图案,另一面印说明和简介。但由于烫金有一定压力,完成工序后,卡纸的另一面出现明显压痕,当时我都不知道该不该继续下去。思考过后,我决定只印一面,将说明和图案放在一起。于是当晚十一点,便在东莞厂房联络设计师修改,再于当晚坐车回港,到第二天早上八时,新菲林已经准备好了,大家对修改后的效果都非常满意。(设计公司)比思创作在整个过程中都很帮忙。接手这份工作时,我和设计师都知道它是没钱赚的。但我们却不会因为赚不到钱,便随便交些印件出来。随便做,不如甚么都不做更好。」陈先生一脸认真地表示。

在香港经营一段时间,恒星去年开始在东莞设厂,丝印部门亦是自去年才成立,但所走的路线却以大胆创新见称。为提升公司的竞争力,陈先生经常也会到外国参观展览,看到新颖独特的印刷效果,便会向丝印部门的技术顾问提出,研究印制该效果的可行方法。「一般印刷效果很多公司也做得到,如果你不想办法突围,便很难在行业中与人竞争了。」

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