移印中常见故障及解决方法(三)
资料来源：《印艺》第231期 作者：王守鸿 更新日期：2003-05-23
作者简介：王守鸿，一九九八年毕业于武汉测绘科技大学，获印刷工程学士学位。二○○一年毕业于武汉大学印刷传播系，获硕士学位，现任职于广东轻工职业技术学院。
常见故障之八：多色印刷出现套印不准
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头位置不正确 | 调整移印头的位置，使套印准确 |
| 几个颜色印刷的移印头形状不同 | 多色印刷，采用完全相同的移印头印刷 |
| 几个颜色印刷的移印头硬度不同 | 多色印刷，采用硬度相同的移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 几个色版上的图象没有套准 | 重新腐蚀制作凹版 |
| 油墨 | |
| 某一色的网点扩大比其他几个颜色要大一些 | 调整油墨的黏度，防止油墨导致的网点扩大 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件塌下(例如塑料瓶) | 用一个支撑性能好的夹具 |
| 其它可能原因 | |
| 工件夹具没有达到足够稳固 | 控制好夹具，如果必要，换一个新夹具 |
| 夹具没有用螺丝拧紧 | 用螺丝把夹具拧紧一些 |
| 转动工作台移动不精确 | 调整工作台，使工作台来回移动精确 |
常见故障之九：印刷图象呈斑点状
腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头的形状过于平整 | 换一个形状尖一点的移印头 |
| 移印头有孔且磨损厉害 | 换一个新移印头 |
| 腐蚀凹版重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版 | |
| 凹版腐蚀深度太浅 | |
| 凹版材料类型选择不当 | 重新制作凹版 |
| 油墨 | |
| 油墨太黏稠 | 加一点稀释剂 |
| 油墨干燥固着在凹版的凹坑面 | 用稀释剂清洗凹版 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件受到油脂的污染 | 用乙醇清洗印刷物件 |
其它原因 |
|
| 移印机的速度太慢 | 提高移印机的速度 |
常见故障之六：油墨遮盖力太差
常见故障之十：油墨黏附在移印头的表面
移印过程中，如果移印头从凹版上完全吸附了印刷图象的油墨，但是并没有把完全油墨转移到印刷物件上，那么印刷品上会出现白点。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头太软 | 换一个硬度稍微硬一点的移印头 |
| 移印头的形状选用不当 | 换一个形状稍微尖一点的移印头 |
| 移印头的表面发硬且有孔 | 换一个新的移印头 |
腐蚀凹版 |
|
| 凹版腐蚀深度太浅 | 如果油墨在凹版上干燥固着，重新制作一块腐蚀深度较深的凹版 |
| 凹版腐蚀太深 | 重新制作凹版深度适中的凹版 |
| 油墨 | |
| 油墨在移印头上干燥结皮 | 加一点阻滞剂或加一些稀释剂 |
| 油墨在移印头表面过于湿润 | 往油墨加点挥发速度更快的稀释剂 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件表面不干净(表面有油脂、释放剂、手汗等脏物) | 预先清洗印刷物件，如果表面实在太脏，最好用乙醇清洗，印刷过程中建议戴着手套操作 |
| 其它原因 | |
| 室内温度过高 | 室内温度最好在21-25℃间 |
| 移印头的移动速度太慢 | 如果油墨干燥在移印头表面，那么把移印头的移动速度提高 |
| 移印头的移动速度太快 | 物件上油墨处于湿状态，需要更多的干燥时间，或者采用冷/热空气干燥 |
常见故障之十一：印刷图象的边缘呈头发丝状
出现这种印刷故障，可能因为印刷物件表面有静电，也可能是其他因素导致这种故障，例如移印头形状、油墨黏度不恰当等等。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头形状过于平整 | 换一个形状稍尖一点的移印头 |
腐蚀凹版 |
|
| 凹版腐蚀深度太深 | 重新制作一块深度稍浅一点的凹版 |
| 加网不当，或者根本没有加网 | 重新换一个加网网屏试试 |
| 油墨 | |
| 油墨太黏稠 | 多加一点稀释剂 |
| 油墨干燥速度太慢 | 采用干燥速度快的稀释剂 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件表面有静电 | 使用消静电装置，或者增加车间的相对湿度 |
| 其它原因 | |
| 空气湿度太低 | 把室内相对湿度调整到60-80% |
| 印刷速度太快 | 降低印刷速度 |
| 移印头的压力过大，导致油墨外溢 | 降低移印头的压力 |
