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古典印刷工具图解探索

资料来源:《印刷人》第196期 作者:子凡 更新日期:2010-07-27

西洋铅宇铸造排版房

西元1450年德国古腾堡Gutenberg发明了西方铸铅合金活字排版术,接下来又在史特拉斯堡发明人类第一架印刷机。西欧从四十二行圣经的印刷开始,不到一百年的时间,欧洲各国印刷术大为流行,开启西方教育发展、促成文艺复兴运行,使西方文明科技快速成长。附图是在大约五、六十年前西方的排版房及机械铸字设备,这是很有效率的报社、杂志、书籍印刷前的排字房写照,简单说明如下:

(1)手工排字工作台:(5)排版工作者、 (6)原稿、(7)铅字、(11)组好的待印版面组合铅字版。

(15)小手盘:放置小段组合之铅字,欧文的字间往往是不同宽,且须反向排字的排版,必须是熟练的人员方能胜任。

(12)页面组合:用(16)号绵绳捆住外框,使铅字集结。

(19)Linotype连诺形式铸字机,一次铸出一条连结铅条, (21)字模库。操作人员在下方用字键打字 来依序排字成条铸排铅字。

(39)蒙诺形式铸字机没有字键,靠(32)打孔机在(34)字带上穿孔,再拿到(39)机上(43)的读孔器位置上,做打字排出条状铸字指令。蒙诺的打字及排铸是分离式,机器较简单。不若(19)连诺行式铸字机构造复杂。

(29)字模(31)重要的卡齿定位器。

(46)字模(铜模)架,把字模依字母秩序排列。

在这样的铅字排版房,有炉火、熔铅的热度及气味,数以百公斤、吨计重量的小铅字,在排好页面铅字组合後进行排样、校对、改正等,排成铅字页面才能送到印刷机房去印刷。

照相制版及拼版房的工具

1839年法国人德吉尔氏发明银盐照相术後,成就感光底片拥有160多年世界最顶尖的精密化学产业,并与每一个人的生活和休闲纪录息息相关。後来照相术也在医疗用途上大放异彩,并在航空及太空科技、电影产业及许多科学研究上,有非常深厚的影响。而印刷行业所用的珂乐汀湿版法,是在1851年由英国人F.Scott Archer所发明,不久照相法就被印刷界所吸收使用,成为一种不再用手写、绘图、刀刻的另类传真图像印刷方式。照相制版供平版印刷使用不需腐蚀,而其他凸版、凹版制版都需要腐蚀工序,凸版是将没有印纹处的版材去除,凹版则相反的将印纹部分腐刻产生盛装印纹油墨的墨穴,但底片的复制、拼贴,甚至於网点底片的加网照相,都必须具备很有技巧的调节控制,才能制造出好版调的印版来。在这一张图示中,有两部不同制版用相机,代表1950年代最好机器,拼贴光桌、复片机、底片乾燥机及做修整用的喷枪。

(1)是长廊式暗室外相机,意指对焦操作及成像焦点在一般室内而没有在暗房内,当成像尺寸及人工对焦调整完成後,必须用(5)底片或底板匣把感光材料放在暗箱中移出,在拍摄时须将匣上可抽式匣片打开才可曝光。而钢轨道是提供成像组的前後位移,有很精准的平行移动基础。(21)是平面放置原稿的原稿架。 (24)是弧光灯,使用碳精棒在两极很大电流下,产生电流热度和亮光,以照明原稿做对焦及拍摄底片、底板,弧光灯也可栘至原稿架後方做透射光源。(19)是制版相机镜头组,将原稿投影在焦点面。(4)是成像组的框架。(2)是对焦用毛玻璃。 (5)是安装感光材料的暗箱。其他(16)是可伸缩遮光的蛇腹,以及调节把手、旋钮。而这一型暗室外相机可以将成像机身转90°角,再用45°的反射镜将原稿的影像反射入呈90°角的成像面,那么可以得到从膜面看之正向底片,可直接晒出反向印纹。

(28)是手工拼贴台,在西方拼版光桌上大多有可平行移动的X、Y轴直尺使用,做平行绘图拼版。如果是黑白比较容易拼贴,彩色各色要贴得很精准才行,否则会套印不对,而光桌面可依不同需求做俯仰角度变动。

(33)是一部自动焦点立式克里姆喜Klimsch高级相机,采暗房式操作, (39)是原稿架。 (37)是两盏碳精弧光灯。(16)是带有反射镜及双反射镜的镜头组。(34)是对焦毛玻璃。 (35)是过网半色调的玻璃纲目屏。这部相机有四开大小500x600mm的线条成像,若半色调因圆网屏而变小一些,自动对焦是采用不规则进退的两支槽杆,驱动原稿架及成像架距离,有很高的工艺表现,三组镜头就有不同自动焦点螺杆组作用。

(40)高速密接覆片机,它是和一般晒版机不同是将光源安装在底下,分别有(49)的点光源和(47)的散光源,做点光源网片覆制精确印纹,或用散光源做涨大印纹的覆制。 (48)是红色灯光做对位用的安全照明(後来明室复片机用一般灯光做安全灯,用氙气灯做曝光光源。 (50)是气密用玻璃片。(41)是抽真空的用覆盖橡皮垫。另外有控制用控制盘、真空仪及时钟。

(51)喷枪,一般用於原稿绘制,用在拼版是做边际淡化或其他减淡变化效果,但台湾的拼版工作者似乎没有本事做喷枪的使用。

(56)底片乾燥箱,在国外十分考究的底片加速乾燥设备,有热风通风机、温湿度计做控制。

 

铜锌凸版制版、铸铅版及平版制版

钢锌凸版制造要经腐蚀方式,去除非印纹地方的金属,使之凹陷不沾印墨,在台湾只有使用强酸腐蚀方式去除一途,但欧美有的使用阴极腐蚀到阳极的电解腐刻方式,所以香港仍有人称凸版的印刷为『电版』的称呼。

(1)电解式凸版制版机的电槽。(2)阳极电解接受铜版。(3)阴极挂版棒。(4)电解制版工人。

(8)液压式压制纸型机。使用有弹性的纸型压铸纸,把凸版上印纹凸出部份,在液压机上辗压形成凹陷纸型印纹,完成(7)纸型铸出印纹工作,使用时在纸型上浇铸溶铅液,冷固後就形成可以印刷复制纸型铸造的铅版,一张纸型可浇铸数次就会焦损不能使用。

(13)圆铅版铸造机,轮转凸版机或印报凸版印刷机,早期使用两个半圆周铅版,是把纸型放入圆铅版铸造机内,再浇铸成半圆型铅铸印版,两个半圆周印版合在一起,就成一个重量一百多公斤的圆筒状,做可高速生产的凸版轮转印版。(21)是完成半圆版地方。

(23)凸版腐蚀机,是和(1)相同,做移除凸版金属,形成凹陷非印纹部份, (1)是以电镀法由阴极移到阳极,而腐蚀法则以强酸泼溅,在无抗酸防蚀层非印纹地方,进行腐蚀工作。 (24)是腐蚀槽体部分。(25)是表面用照相法形成印纹面耐酸的抗蚀感光固化层的待腐蚀版材。 (26)泼酸液水轮。

(31)网点凸起的半色调凸版。 (32)凸起网点印纹。(33)金属版材。 (34)附加高度木材台板。

(35)线条凸版。(36)深蚀部份是印不到的非印纹部份。(37)版端斜边。

在感光方式中,平版制版时代必须要自行磨版,形成可以有较好含水性及耐印性的印版粒纹,而版材也可磨去不用的印纹,可再重复使用三、四十次之多,十分经济,只是磨版後的印版厚度变薄,印刷时要衬垫纸张到一定高度,才能有一致性的印刷压力。

(1)平台式回转涂布机,将研磨及清洁处理後的印版版材,利用旋转的离心力把感光液均匀涂布版面上,再以电热线热力烘乾固化涂布液。(9)印版平放处。(5) (6) (7)冲水清洁设备。 (3)电热线。

(13)碳棒真空晒版机。 (15)真空式玻璃晒版框。 (23)玻璃框架采电动马达升降。(20)是高能量三相弧光灯,由于在通电时会产生电弧及亮光,并且含大量紫外线、可见光及热度,并有烟尘出现。(21)是怕碳精棒落尘滴落玻璃框的耐热防尘罩。 (22)积算光量计受光器,主要是碳精弧光灯的发光因电压及碳棒的压力变化,其发光亮度极不稳定,所以不能以曝光时间决定曝光量,采用这个感光受光器,会累计投光量在一定光度後才关去电源停止曝光,也就是光线强光量大曝光短,反之就要曝光长一些等光量足够才停止曝光。

(24)印版乾燥器,应有洗版及显影或平凹版腐蚀设备。

(26)轻便手提式印版预磨机,可先除去版面不用的印纹。

(29)悬吊式平版磨版机,在建立版面上粒纹以含蓄水份、增加耐印量。 (30)磨版台。 (32)磨版用磁球、钢珠、玻璃珠。(34)偏心轮的离心作用使磨版机做反方向圆形移动。

(35)精确量测十字尺光桌,这是不曾在台湾制版房出现的绘图及量测工具,用来量测底片、印版、纸张等产生的印纹精确性,可以到十分之一mm的精度,这也是制版房做为套对检测及追踪的有力工具。

平版印刷机

张叶平版印刷机是1950~1980年代的印刷主力机器,有著平版方便制版、良好印刷效果及相当高的印刷效率(每小时7,000张) ,而且尺寸大、正向印纹图面,如罗兰Roiand Rekord(美国为Miehle米力机) ,尺寸为25寸X38寸(635mmx966mm)是很精准的精密机械产品,後来才有双色机及四色机,甚至於今天的六色机、双面八色机、十色机面世。当商用轮转机、塔式轮转印报机的效率,五倍、十倍甚至於百倍於这部Roland平印机,但基本上原理都和这部机器相同。另外Rotaprint是英国著名厂牌的小型平印机,机构简单可供小印量印件生产,印刷品质中等,但机械是十分耐用的平台式平印机,用於平版印刷打样,可做多色套印、小量生产,也可印金属、木板、玻璃等不能卷曲的厚材,其印版和印纸放在相邻的平台上,印版利用4℃左右的冷却版台,做空气的冷凝作用,用极少量的湿润水即可保持非印纹的乾净,印刷色彩浓、印墨层可多次重复加浓,产生优於平版印刷的高浓度印刷效果。

(1)单色自动供纸平版印刷机,罗兰Roland Rekord高级机种,在1955年台湾第一部罗兰自动平印机进口,是台中工商美术的Roland Parva对开自动平印机,在速度上当时Rekord达到7,000张/时、Parva有6,000张,Rekord采用川流式後吸飞达,采中央分离式,有别於更早的前吸式或後吸式,由两边做纸边分离送纸。筒采用3点钟90°角分配,上式摆动爪加速规位好印张,低台排纸架,供墨系统采後式供墨系统。在当时(16)是湿润系统采用包覆水绒布、水绒套的水辊,含有较大量水份。今天大部份平印机采用连续式酒精湿润系统,所以转递水辊是接著不分离方式,靠水槽辊的转速来做水量的调节,但当时的水量是靠转递水辊和水槽辊接触时间长短来调节的,接触时间长供水多反之供水少。但印刷速度加快会产生转递水辊转速也加快,导致转递水辊有较大旋转惯性而带动意料之外的供水量。也因为水辊包覆有水绒布、水绒套,所以才有(25)的水辊清洗机,以洗去水辊上面附著的油墨或异物。(6)的墨槽使用手动螺丝旋转控制每一个墨键供墨量,完全凭老师傅看。8的印版上印纹分布来做墨键调节供墨。1950、60年代初期,平版印刷机几乎百分之百全由机械手动控制,连进退压也采机械装置,连电磁线圈的拉动机制也没有,到1960年中期才有光电式双张检测器发明使用。

(33)英国RotaPrint罗塔布灵特张叶平印,尺寸在15寸x24寸(381mmx610mm)左右的小型平印机 (相对於更小A3平印机算大型) ,几乎可以说半截桌上型架构,采後吸式单张给纸,没有飞达板上纸张的堆叠,操作容易、印刷品质只有中等,可能没有版面水辊,似乎是采用乳化式供水,当时在全世界有良好的行销成绩。

(35)精确量测十字尺光桌,这是不曾在台湾制版房出现的绘图及量测工具,用来量测底片、印版、纸张等产生的印纹精确性,可以到十分之一mm的精度,这也是制版房做为套对检测及追踪的有力工具。

(38)平台式电动平版印刷机,采用手工摆印版在(41)版盘地方,在(42)印刷橡皮简单元下方是手工摆印纸的地方,套色、彩色印刷时一定要把纸张位置摆得很准。 (39)是供墨槽。 (40)是供墨的墨辊。这一部须靠人工供水,而早期也有人工用手墨辊,在外面上墨再到印版上加墨方式。平台式平印机也有双色及四色机,一次有几色印版台及供墨组。在数位打样未发明前,平台式平版打样机十分风行。但纸张的伸张、收缩也会造成套印不准的困扰。 (32)的调湿架、吊挂纸张使湿度和印刷房平衡,可减少印刷中纸张伸缩事故发生。

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