当前，国内胶印制版的主流是CTF（Colorploter To Film)流程。大多数的胶印制版企业在流程的中段都已实现了全数字化。怎样将打样数字化以缩短周期和降低成本是大家很关心的话题。
首先，这里介绍打样的几种方式。

一、有胶片打样（类比式打样/传统打样）

1.印刷机打样。它的优缺点均很明显，优点是完全的印刷环境令样张最大限度地逼近印刷品；缺点是浪费印刷机时，成本太高。
2.打样机打样。这种方法基本达到印刷环境，样张与印刷品基本相同，成本适中，所以这种方法现在应用最广泛，最容易被客户和印刷商所接受。
3.转印式打样。例如杜邦公司的克罗马林打样方式，输出胶片后通过色膜感光将网点转印到纸张上。这种打样方式速度较快，色彩和层次接近印刷效果。资料显示，这种打样方式在北美市场拥有60%以上的市场份额，但在国内由于耗材成本等各方面原因还很少见。

二、无胶片打样（软打样/数字打样）

无胶片打样从功能上分为三大类：
A.Design Proof（设计打样），主要针对版面设计；
B.Color Proof（色彩打样），主要关心色彩还原效果；
C.Screen Proof（网点打样），不仅关心色彩还原效果，还关心网点还原效果。
在同等幅面条件下，B类的硬件投资远低于C类，胶印制版公司主要选择B类数字打样(Color Proof)。

无胶片打样从方法上分为以下几类：

1.屏幕软打样。通过对显示器的色彩校正，在显示器上预检。

2.FTP远程打样，这种方法随着Internet技术的发展，通信带宽的增加，色彩管理技术的进一步完善，会成为一种发展趋势（至少在版式校对这一层面上）。
3.数字打样。现在常用的数字打样为喷墨式和激光式（当然还有热升华、热转印、热蜡等，利用激光照排机和直接制版机打样也是一种方法）。数字打样现在发展得很快，在不远的将来必将成为打样的主导方式。

打样的目的主要有以下三点：

1.与客户的沟通：对于一个专业制版公司来讲，样张是它的成品，客户签样才是整个制版环节的终点。
2.与印刷的沟通：只有客户签样后，才可以上机印刷。印刷机长需要根据样张对印刷环境进行调整。
3.胶片的检查：通过样张能够全面检查胶片的质量。
数字打样是CTP流程中关键的一环。在CTP流程向商业印刷推广的初期，一般会将数字打样分合同打样和版式打样。
由于成本的原因，合同打样一般选择A3幅面彩色激光打印机或小幅面的Scitex IRIS系列作为色彩还原的认可；版式打样选择A0或A1幅面的低精度喷墨打印机，作为版式文字的认可。对于客户和印刷商来说，这些打样都不是很合适的。
1999年，Epson公司推出的Epson Stylus Pro 9000系列和2000年Drupa上推出Epson Stylus Pro 9500系列高精度大幅面喷墨打印机，将合同打样和版式打样集于一身，而且机器硬件投资不大。成为了目前系统集成商主推的机种。