Ipex2006展览会在英国伯明翰召开。连续几天，光顾施乐、惠普、柯达、奥西等数字印刷机生产厂商展位的参观者熙熙攘攘，场面异常火爆。曾一度被称之为印刷的一小部分、只限于开拓一小部分市场的数字印刷，如今已成为印刷行业中最为热门的话题之一。在此次切功能以外，还备有三联裁切分本和冲孔装置供顾客选配。
LQD8F（NOVA10）骑马装订联动机则是在对LQD8E作了多项技术改进后，新推出的一款骑马装订联动机。它对搭页机的咬牙结构作了改进，采用槽凸轮扭簧开牙装置，使得这种结构更经久耐用，再加上耐磨损合成橡胶垫，使咬牙对书帖的咬紧输送力更合适。剔除收书斗设在订书机抛书架下面，给订书机的调整带来了方便。另外，除了折页搭页机、三面切书机、尼龙导轨链、对书帖的歪斜、多帖、缺帖以及钉子数量的检测和监控，有单联、双联裁切功能等都与LQD10（NOVA12）相同外，它也备有三联裁切分本和冲孔装置供顾客选配。
本文将就印刷的数字化与JDF、UP3I等近年的发展趋势对装订领域，特别是对骑马装订机器带来怎样的影响作一番阐述。

适于数字印刷的印后设备的必备条件

这里从数字印刷机在后道工序中所要具备的必要条件这一角度出发，从以下三方面作介绍。

1.适于小批量、短交货期

按需印刷的优点是适于小批量的活件，为了发挥这一优点，就必须迅速地进行印后设备的换活工作。要达到迅速换活这一目的，“操作性的提高”、“自动化”是必备的条件。再稍微具体一点说，在设计方面需要考虑的是，如何让频繁使用图形用户界面（graphicuserinterface，GUI）的使用者拥有更加便利的控制面板，进行最低限度的手动设定，同时最低限度地需要操作者用自己的技能进行细微的调整等。
在国外，这被称之为“按钮操作”（pushbottonoperation），即按下按钮，之后的工作就由机器来完成。这一理念不仅仅局限于装订机，同样也适于其它的印后设备，如折页机、裁切机等机器。另外，近年来，行业正在向短交货期这一趋势发展，而操作性能的提升、自动化的提高则是有利于这一发展趋势的具体表现。
之所以向这一趋势发展，其发展背景不仅仅在于行业正在向小批量化、短交货期这一方向发展，而是因为在全世界范围内，要确保拥有熟练的操作者都是一件越来越困难的事情。因此，对于规模相对较小的印刷厂从业人员来说，他们正日益需要引进更加高端的印后设备。

2.适合数字输出物的特性

由于数字输出中无论是使用粉状墨还是使用液态墨，在进行骑马装订的时候，如果不事先在折痕处压槽的话，折痕处就会墨的龟裂，从而使商品的品质显著下降。尽管如此，但如果在进行装订作业之前在其它工序中进行压痕的话，又会妨碍生产效率，与上述所说的适于短交货期的必备条件相矛盾。因而，近年骑马装订机的发展趋势是，无论在连线生产还是在近线生产的机器上，装有压槽功能的机器正日益增多。另外，天头地脚处毛边的裁切也是必不可少的工序。这道工序也不是作为独立的工序使用裁切机进行处理的，而是在骑马装订机上增添裁切功能，使之成为机器的一部分，竭尽全力想办法减少工序。
至于上封装订机，过去装有封面纸压痕功能的产品只占一小部分，而如今，即使是入门级别的机器，具备压槽功能都是必须的。另外，在上封装订机中，使用EVA热熔胶作为胶粘剂是很常见的，但是由于数字印刷品中含有某种油分，所以使用EVA也会出现胶粘力不那么牢固的情况。因此，近几年的发展趋势是，使用一种因胶粘力强而使用量正日益增长的PUR胶粘剂。

3.适合可变数据印刷

据对数字成像市场进行专门市场调查的调查公司研究表明，近年来，可变数据印刷实现了10%～15%的年增长率，装订设备也与可变数据印刷的这一发展趋势保持一致。例如，在上封装订机中具备自动探测装订物实际厚度的装置，从而自动调整压线或压槽位置的功能正日益走向普遍。因而，即使被装订产品的厚度不同，也没有必要每次都对之加以重新调整。
至于骑马装订设备方面，则需要使用一些更高端的技术来与可变数据印刷相适应。有在供纸装置中装入条形码指引线，对整个骑马装订系统加以控制，从而一本一本地进行可变数据处理（制作每本页数都不相同的小册子）；还有读取参照标志指引线，根据在设置的最终纸张上印刷的标志（终端标志）而制作可变小册子；另外，还有在传统的配页机上附加具有智能功能的装置，在每次对供纸搁架进行设置时都使之可变。
近年来，在日本DYUPURO公司的骑马装订系统中，制作此类可变小册子的实例也有所增加。应用的例子有，个性化的汽车目录、旅行手册、学校的教材等。

连线、离线、近线

在谈到印后设备的时候，经常提到连线、离线或者近线等词汇。首先，需要明确一下这些词汇的定义。连线是指印刷设备与印后设备进行实际的连接，从而实时地进行联络的形式。离线是指印后设备实际上与印刷设备相分离，而必须进行装纸的操作并另行对印后设备进行设置的形式。处于这二者当中的形式称之为近线，是一种尽管印后设备在实际上与印刷设备相分离，但还是通过某种形式传递加工信息的形式。
对于近线这一概念，进一步阐述就是，通过印刷机将上述例子中的条形码、终端标志等信息印刷在纸张上，进行骑马订的时候，依靠条码上的信息来加工产品。不过，以JDF为手段的联络方式尽管在实际上与装置（机器）相分离，但仍进行着信息交流，这一意义则符合近线这一概念。
那么，在选择印后设备方面，究竟哪种形态是最好的呢？很遗憾，对于这一问题没有明确的答案。情况不同，答案自然也就不同。比方说，现在你拥有何种设备？今后你又将投资引进何种设备？这些都是导致答案不同的原因。
采用连线的话，工作设置中所花的时间可达到最小，作业负担也很轻。但是，也有因机器的不同而导致不能满足装订品质的情况发生。另外，由于连线始终只能在一台特定的印刷机上使用，因而，即使目前只能使用于这一台印刷机，但今后如果打算投资多台印刷设备的话，那么选择其他的方式或许是合适的。进一步说，在采用连线方式时，必须事先考虑到如何应对万一印刷设备出了故障的情况。
就离线、近线而言，作业负担的增加是其一大缺点。但由于其可作为多台印刷机的后处理设备而使用，而且印后设备的处理速度不受印刷机的输出速度影响，所以能够最大限度地发挥出印后设备自身的生产性能。

UP3I与装订机器

最近，有关于JDF的话题不绝于耳，在市场中得到认可的程度也相当高。在装订领域中也要引入JDF概念，各销售商正开始努力从事这方面的工作。
在印前阶段添加入印后设备设定中必要的信息，使其信息输送到印后设备上，通过这一方式使上述的“按钮操作”体现出其真正的含义，这是在印后处理中与JDF相一致的基本理念。
在实现最适合的整体效果这一方面，关注于JDF是理所当然的发展趋势。但另一方面，关于为生产性能的提高提供极大便利的UP3I，市场的认识程度是不是过低呢？因此，想借此机会，谈谈UP3I究竟是怎么一回事，并以实际例子阐述一下其到底能给大家带来哪些便利。
UP3I是UniversalPrinter，PreandPostprocessingInterface的缩略语，意思为“全球印刷、印前、印后加工通用界面”，它是实现从端到端的信息交流的开放性标准。其目的是，在数字印刷工作流程的环境下，使印前、印刷、印后的各个作业过程实现标准化，从而集中整合起来。这主要是出于下列的考虑，那就是，由于在所有的工序中分别设置机器很麻烦，并且效率低下，因此采用一个集中的控制器对采用连线方式而连接在一起的所有机器进行设置，从而进行管理。由印刷行业领先的供应商组建的UP3I标准委员会已经开发出基于UP3I的第一套系统，实现了印后加工设备的数字化。UP3I的核心成员有Duplo、Hunkeler、IBM、LasermaxRollSystems、Océ、Xerox（按照字母顺序排列）共6家公司。
从上述的理念出发，其便利之处体现在，可缩短操作准备时间，实现远程设置，提高效率，缩短错误发生时修复的时间等。对于进行多种多样小批量作业的从业人员而言，这些是极大的优点。另外，控制器中具备便于使用者使用的图形用户界面，凭借于此，万一碰到发生错误的情况时，可以在瞬间判断系统中哪部机器的哪个部分产生了何种问题。这也是其特点之一。
然而，在这里经常会出现的一个问题就是，JDF与UP3I的差别之处在哪里？在论述差别之前，有必要先弄清楚这样一个问题，那就是JDF与UP3I的共同点。以提高工作流程的效率为目的，这一点是JDF与UP3I所要共同实现的目标，绝对不是背道而驰的。至于不同点，UP3I目前主要适用于与印刷机进行连线，而JDF则是适用于采用近线进行信息交流，这是其根本的不同点。
关于在真正的装置上实际应用的例子，在UP3I的网站上有丰富而详尽的介绍。该网站中介绍的一例情况是，用UP3I将日本Duplo公司的骑马装订机与数字装订系统OcévairoPrint5000系列连接起来，使之投入到实际的运转中（如图2）。采用离线的话，还需另行对印后设备进行设定，但由于它是采用UP3I进行联络的，所以印后设备的设定也能够在印刷机方面集中进行。另外，即使需要频繁地更换活件，由于可以对包括印后设备在内的机器进行全自动的设定，所以操作者的操作负担很轻。
例如，起初要装订10本A4尺寸的小册子，接下来要装订10本A5尺寸的小册子，再接下来又要装订10本A4尺寸的活件等，即使存在着诸如此类需要频繁变换所设定的活件，操作者也无需操作印后装订设备就可完成。关于本系统中的设置实例，瑞典的Elander这一致力于大型印刷装订的企业引进了5套系统，制作个性化金融票据。由于是个性化的文件，所以每本小册子的页数当然不同。但是，由于它是与UP3I保持一致的，所以在印后方面无需进行特别的设定，就能够进行可变的骑马订作业。
装订领域也随着印刷的数字化以及JDF、UP3I的发展趋势日益向前发展着。