科技发展一日千里，香港印刷设计业界又是否准备好了呢？
记得2001年购置Computer-to-Plates系统的同时，希望与出版社 / 广告公司生产管理人会面，向他们介绍整个Computer-to-Plates生产流程，但得到劈头第一句响应是：「数码印刷质素未能与平版（Offset）印刷相比，我们绝对不会使用！」该些管理人误将数码印刷与印刷数码化混淆了。Computer-to-Plates生产流程当初在香港发展，业内人士对此认知甚少亦甚抗拒，所以至今大部份中小型香港印刷公司都未曾使用，广告业界使用率更低。
Computer-to-Plates系统沦为电子晒架
业内已购置了Computer-to-Plates系统的印刷厂，亦只当它是一部电子晒架，将生产流程缩短，加快了印前及印刷车间生产速度，这样已满足了大部份人的期望。懂得利用系统中的数据去优化印刷质量配合国际标准者，亦是少数。有印刷公司管理层觉得花费过百万投资，不如外判给其它印前公司代出印版。这就是大部份中小型香港印刷公司都未曾使用的原因。
ISO12647-7标准化数码打稿
喜见近日传媒出版机构，规定广告客户交上电子稿件，必需附有ISO标准的数码打稿，否则不会处理就印刷色差的投诉。一时间接到不少ISO标准数码打稿的查询。但仍然不少人质疑数码打稿的准确性及重复性，可幸市场上有不少Proof Control软件去核实该等数码打稿令这些人语塞。真不明白为什么业界仍然钟情稳定性低费用高的湿稿？又或以ICC profile的色彩管理方式去配合印刷供货商，而不使用ISO的国际标准。
G7 / ISO12647-2标准对业界的影响
考取了G7认证而全面使用于印刷生产过程的印刷厂，原来亦凤毛麟角。原因多是：使用中的油墨纸张未能达到ISO标准，又或者未能提供ISO标准的数码打稿配合，加上印刷过程稳定性未能控制，所以难以完全使用。G7只是当作生意招来，品牌其中的一部份，不能完全将标准化发挥。
笔者觉得以上例子，若只是添置价值不菲的硬件及考取了认证等，而不以人性化科学化去配合，那么结果都是徒然。
使用Computer-to-Plates系统，加上G7 / ISO12647-2印刷标准，再配合ISO12647-7标准化数码打稿，会令整个印刷生产流程更畅顺而成本更低。
笔者部份客户多年前都未能接受数码化，继续使用菲林及湿稿，但只将电子稿件交予与我们印刷，久而久之，发觉他自己公司储存了未经使用的胶片菲林堆积如山，始醒觉花费了很大的无谓开支，继而立即转向数码化。而我们每年节省速递打稿到世界各地客户的费用，亦大大减低了。
希望香港业界勿再找借口去抗拒，无论国内外不少印刷买家或印刷厂商，都已迈向印刷数码标准化，比我们更早洞悉先机。