润版液在印刷过程中作为一个非常重要的角色，在高速运转印刷过程中使印纹部分能长时间保持亲水拒油，使实地及网点保持清晰。润版液把非印纹地方变得不敏感及保持与油墨排斥。润版液还能够在印刷中控制版面温度，带走机件间磨擦以及油墨运转中产生的热能，降低温度。此外，润版液在印刷过程中对油墨乳化亦有一定的促进作用，以确保达到一定程度的乳化，使油墨有良好的运转性，快速达到水墨平衡。润版液的成份包括自来水、润版液浓剂及代酒精。

一、酒精在润版液中的作用

●降低润版液的表面张力，增强版面的润湿能力。

●提高润版液的黏度使其容易通过辘与辘之间的空隙。

●加速油墨乳化但亦能防止油墨过度乳化。

●帮助水的挥发带走热能，有冷却效果。

二、自来水(Tap water)

自来水占了润版液约85％。自来水的量度方式是利用硬度程度表示，它以HC表达。HC是表示自来水内的钙及镁盐的份量，单位为^oF(1^oF=10mg／l碳酸钙)，是法国硬度表示方法。

低HC：表示此自来水是软水，含有小量的溶解盐在内；高HC：表示此自来水是硬水，含有大量的溶解盐在内。

自来水硬度范围：

0^oF<-软->9^oF<-建议范围->27^oF<-硬->45^oF

我们必须注意自来水的HC数值会随着天气变动。硬水含有溶解盐会引起胶辊的毛孔阻塞及影响它的日常正常运作。软水则会加速油墨乳化，导致印版快速氧化及使机器零件加速腐化。

三、润版液的特点

1.酸碱度(pH)

●最理想的润版液酸碱度是界乎4.8至5.5之间。

●若酸碱度太碱(pH>5.5)印纹部分的亲墨层会被溶解，导致印版耐印率下降，油墨会有倾向粘附于非印纹地方。此外实地与网点的对比亦会减少而光泽度亦会随之而降低。另外，因为亲水基团会大量增加使油墨过度乳化，造成水墨不平衡。

●若酸碱度太酸(pH<4.8)便会使油墨内的干燥剂被攻击及减慢干燥速度。

●由于润版液浓剂内有缓冲效果，因此若利用酸碱度来量度它的剂量便不会太准确。

2.表面张力(Surface tension)

润版液的表面张力比自来水的还要低，这可减低润版液的流动速度及保持水及油墨的稳定性。它亦可使印刷品有好的网点增大，光泽度，印刷实地及网点对比。

3.代酒精(Isopropyl alcohol-IPA)

代酒精有三大效用，包括：

●它有较高黏度使它由水槽到印版上都有一个良好的流动。若加入12％的代酒精便会使粘度由1增加至1.7。

●水与油墨的介面张力会减少，使水墨平衡较快达到及使印刷能不断运行，减少纸张损耗量。

●减低水与印版之间的表面张力形成薄膜，使润版液用量进一步减少。

4.温度控制

●冷却系统必须使用以减低酒精蒸发，海藻生长及保持水的流动及平均印刷速度。

●酒精有良好的挥发性，这可使润版液的温度得到控制。

●润版液槽的最佳温度应该是10-12^oC，若过低温度会使空气中的水分凝聚于印刷机上。

5.保护功能

因要避免印刷机的金属部分被腐蚀，因此润版液中会含有抗腐蚀的物质。

6.导电值(Conductivity)

●导电值是以μs／cm表示。由于不同品牌的润版液有不同的特性，所以若要定下一个最佳导电值便有一定的困难。导电值其实是表示有多少的润版液浓剂被加入。

●导电值的数值增加与添加剂的份量大小是成正比，但酸碱值到某一程度时便会保持不变，只有导电值会随着润版液浓度变化；因此，导电值能给予一个较准确的方法量度润版液的浓淡。

●润版液的循环系统必须定期清洗而导电值则应保持在700-1700μS／cm的范围内。不过不同品牌的润版液有不同的数值，如Vegra的润版液应保持在1000-1300μS／cm内。

四、如何检查润版液

1.如何准备“理想”的润版液

●首先我们必须量度自来水的HC数值。

●按供货商建议的最小份量润版液浓剂开稀，量度酸碱值数值。

●加入恰当的代酒精，在使用润版液前必须量度导电值数值，因它可作为一个参考数值。

2.如何控制润版液的品质

●首先要检查加入之代酒精成份是否恰当。过多的酒精会使导电值降低，但若酒精过少则会令导电值上升。

●量度导电值。

●量度酸碱值。

●定时检查剂量仪是否正常运作。

五、如何排除或减少酒精在润版液中使用量

排除或减少酒精在润版液上的使用，便可以节省一定的金钱。一般来说供货商会给予两款产品选择：

1.酒精调减剂(Alcohol reducers)

这是一个最简单的方法可以达到减酒精的情况，它们可以容许酒精份量由12％减至5％而当中是没有更改任何的印刷条件。

2.代酒精(Alcohol substitute)

这是一个可以完全免除使用酒精的方法，一但必须配合其它印刷条件，例如：水辘必须有恰当的硬度，不同的水辘压力等等。