众所周知，UV油墨固化后具有很高的耐磨擦和耐划蹭的性质，而这里所说的这些性质主要取决于UV固化系统对油墨的固化处理。本文将通过对UV固化系统的分析与研究，阐述一些固化处理过程中的实时监控及设备检修和保养的方法，对固化系统更加精确和高效的完成固化处理会有很多的指导价值。

1.对固化系统进行实时监控

对UV固化系统进行实时监控，就是对UV固化系统进行跟踪和不间断的测量。固化效果的好坏主要依赖于固化设备所输出的能量，而对固化设备输出能量情况测试最好的办法是使用射线探测仪对其进行测量。射线探测仪是一个专门用来测量光谱中光的强度的便携式设备，测量的结果将以数字的形式显示在设备的窗口中，其数字的单位为微焦（焦耳是能量的一个量度，它表示单位时间内作用在单位面积上的能量，1焦=1000微焦）。

对于探测的操作人员来说，有很多种射线探测仪可供选择。射线探测仪的基本原理是使其射线穿过干燥层，进而在探测仪上显示出探测传感器所探测到的数据。较先进的射线探测仪可以探测出更多的数据信息，如光波强度，功率密度及光源的温度等。此外，探测操作人员也可以将射线探测仪同打印机或微型计算机相连，这样就可以描绘出探测的各信息之间的关系图。

这些较先进的探测仪可以绘制固化效果在该温度的紫外光源下随时间变化的图形，利用该图形，就可以检测光源聚焦的位置及发光灯管是否存在歪曲，同时还可以测试光源发出的光是否为平行光及分析散射光在照射中传送的热量是否均匀等方面的内容。纵然射线探测仪有很多不同的种类，但它们都遵循着相同的规律，故而它们的使用方法和操作程序大致一样，其操作主要包含以下内容：

①对固化系统进行基础部件的配置与安装，首先要清洗UV固化设备的反光罩，为设备安装新的灯管。这项操作是确保整个固化测试操作的基础（注：在测试前要保证UV灯管预热至少15分钟）。

②对UV固化系统进行标准化设置，主要包括要确定UV灯管的数量，确定UV灯管的输出功率及设置传送带的输送速度等，在此虽然完成了对这些参数的初始化设置，但在实际生产过程中要经常检查，判断它们是否能满足生产要求。

③进行测试并对测试内容及结果记录。记录测试的内容，主要包括测试过程中机器反常现象、设备偏差等情况，在做记录时，也要记录测试的日期、测试的位置等其他测试时的客观条件。

④在使用只提供数字信息的射线探测仪进行测量时，检测应分作两个部分进行，即对在全部光源都工作时进行测试和对各光源进行单独测试两个部分。当UV系统的有效固化宽度变窄时，使用这种方法可以从复杂的系统中精确地挑出有问题的UV光源。

⑤在生产中要对UV固化系统进行定期测试。可通过测试复杂系统的有效固化宽度来判断此时设备的生产情况，为了方便比较，在测试时要记录所测试的时间和位置。

2.固化系统的保养

保养意味着对UV固化系统进行定期检测，清洗UV固化设备，维修并替换生产中因磨损而不能满足生产要求的部件。

常规的保养工作应包含以下几个方面内容：

①检测并清洗反光罩的表面。

②检查并清洗灯管。

③用手抓住夹卡座上灯管并轻轻摆动几下，检测灯管是否处于自由状态，这样可以保证足够的空隙来满足灯管发热膨胀时所产生的变形，避免出现灯管胀裂现象的发生。

④在保证上述灯管间隙的前题下，保证设备各部件之间的连接要紧密。

⑤若UV固化系统采用风冷系统，要保证风机处于正常工作状态，所有的通风管道都要清洁，无任何障碍物阻挡。若UV固化系统采用水冷系统，则要保证水箱内的水位，并使制冷设备处于正常工作状态。

⑥确保所有的安全措施都到位，保证传送带等各联动装置都正常工作。

反光罩的表面要经常清洗，保持清洁，固然UV油墨中溶剂较少，为不挥发性油墨，但在固化过程UV油墨中的化学成分仍存在损失，这些挥发出来的化学物质对反光罩的表面具有腐蚀作用，对灯管同样具有腐蚀作用。如果在清洗反光罩或灯管时发现有白色黯淡的小点，则说明它们的表面已经被腐蚀了，这些腐蚀可以引起反射罩对光的反射量的下降，同时对灯管发出的光量也有影响，另外反光罩的表面较薄，长时间工作后会严重磨损，因此要定期更换。

在清洗灯管的过程中，要仔细检查灯管的玻璃表面有没有气泡及其两端电极是否存在裂痕，进而可以用来判断灯管是否完好。在检查灯管的过程中也要轻轻地转动灯管，确保为受热膨胀留有足够间隙，避免灯管发热膨胀破裂和变形过大，如果灯管的弯曲达到一定程度，则灯管的中心线与反光罩弧形的中心的相对位置就会发生了变化，这将改变固化光源的焦点，影响UV固化效果的平整性。

由于各部件在生产过程中都有热量产生，会发生热胀冷缩的现象，所以保证电路连接插座和其他各部分的安全性显得尤为重要。在固化过程中，不充分的冷却也将引起反光罩、灯箱内电器件、光闸以及灯管的温度过高，因此，在固化过程中一定要保证冷却系统都正常工作。

为了保障安全生产，应健全所有的安全设施，缺少安全措施的生产会使工人的生命处于危险之中，故而对固化系统的安全设施要定期检查。

3.小结

纵然现在在印刷行业内已普遍认为印刷行业步入了微利化阶段，但我们不难想象标准化生产操作及生产管理为企业带来的巨大利润，本文的论述正是印刷企业标准化的生产管理的一部分，同时也可以为企业节省资源创造利润提供指导。