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印刷生产流程自动化

《广东印刷》2010年第4期 文/林港 更新日期:2012-06-27

CIP3的由来

原始构想发展于1993年12月,1994年9月档案格式初稿完成,12月供作测试的原型定案使得计划实现的可能性大增,于是由15家包括Adobe、Agfa、 Fuji、Kodak、MANRoland、Heidelberg、Polar等印前、印刷及印后加工的供货商组成联盟,于1995年的2月正式组成International Cooperation for Integration of Prepress Press and Postpress简称CIP 3,致力于发展与促进印刷流程三个工序的垂直整合。至1995年底已经有涵盖计算机、操作系统、软件、印前、印刷及印后加工设备的制造商共39家机构参与,是继ICC国际色彩联盟后另一大规模的国际性印刷研究与组织。联盟所制定的格式自1997年6月起陆续由联盟相关厂商研发产品上市,而于Drupa2000印刷大层中可以看出几乎所有的印刷相关软硬件供货商都已经支持CIP3规格。

CIP3的目的

这些年来,印刷业界开发CIP3流程,将印前、印刷和印后的过程,全盘计算机化,将资料全部转为数据,减低人为因素的错误。

CIP3协议主要成就-PPF

在当今印刷趋势中,多样化、短版、色彩准确要求、价格更便宜等等,推动着印刷业走向电子化,从而避免任何可能的人为错误。例如输入墨匙数据、十字定位套准及切纸等,都希望能计算机化,一步到位,所以PPF应运而生。

PPF即Print Production Format,是一种计算机数据协议格式,用以使不同工作平台有一个通用电子化数据格式,使沟通更直接,避免在数据转送及复制过程中产生之错误及浪费时间。由此而开发出一个概念-CIM(Computer Integrated Print Management),全计算机化整体管理。

PPF最为人认识的是电子墨匙落墨管理。此外,视乎不同功能之电子制版流程可以产生出以下资料。于1998年开发之3.0版本PPF能支持:

工单管理数据

墨匙数据

十字及色彩管理色带

滚筒印刷操作数据

切刀及折纸式

收纸

钉装式样

CIP4的由来

由于技术不断发展,有需要加入行政管理和生产管理等元素。因此,在19 9 9年革新“3P方案”。但仍然沿用“CIP”这个缩写,并且加入一个新的元素“制程”(Process),全名是International Cooperaton for Integration of Processes in Prepress Press and Postpress,英文名称直译是“整合印前、印刷及印后之各种制程的国际合作组织”。因为加多一个“P”,所以称为“4P方案”(CIP4)。

ClP4的目标

联盟的目标是致力于制定一套通用的印刷档案交换与资料分享格式的开放式工作标准,例如:“JDF”这个印艺公用格式。ClP4的成员组成十几个工作组,其职责是确定和开发新的JDF档案,研究JDF用户的需求以及设计一个JDF SDK(系统开发工具)。

JDF&JMF的定义

JDF,中文译作——工作定义格式(Job Definition Format)。它是CIP4开发目标之一。JDF是一种全面的、基于XML的文件格式。它同时是用于工作流程中作业格式说明的一种公开的标准,JDF规范说明中包括信息描述标准(JDF)和信息交换协议(JMF)。例如:当JDF进行数据交换,那JDF在处理过程中的状态就不可能及时得到响应,而JMF弥补了这不足,它提供了一种动态交互机制。

JMF,中文译作——工作通讯格式(Job Messaging ?Format)。主要用以发送和接受信息。JMF可供工作流程和管理系统(甚至其它设备)使用,可对设备提出要求,或提供处理的指令。MIS采用不同的JMF信息管理工作流程。例如:MIS可发送JMF信息到某个设备,指导设备执行一个JDF节点。MIS也可采用JMF信息询问设备或控制器的状态和功能。发送JMF信息有多种形式:一种是采用超文本传输协议(HTTP),这和网络浏览器是一样的。另一种是通过热文件夹。未来大部分产品都趋向于采用HTTP作为传输信息形式。

JDF的目标

JDF能实现不同应用软件和系统间流畅的信息交换,实现数码工作流程的全面应用,媒体、设计、印艺、个性化服务和电子商务等公司都可融入到工作流程中;实现不同厂家产品间的整合,实现无缝的工作流程解决方案。

JDF的四个特点

①JDF提供了一种控制印品在生产过程中所需的全部处理过程机制。JDF能容纳完成一个印刷品所必需的所有处理步骤的描述,它是将活件中的每一个处理步骤解译成代码来实现的。每个代码即每个处理步骤,是根据代码输入和输出来定义的。一个处理过程的输入物,所以整个过程被定义为一个处理过程的等级性网络,通过对输入的处理和对输出的反应,整个过程被连接起来,JDF具有将各个独立的工序融合一起的能力,这样,每个步骤就成了一个整体的一部分。

②JDF提供了一种允许生产自动化系统控制,追踪作业的机制和完善的通讯机制。其中包括生产系统和MIS系统之间的消息和JDF Enabled处理过程之间的消息,使他们之间可以进行实时的通讯。除此之外, JDF本身也包含了处理过程的信息,可以用来进行作业追踪。

③JDF是一个与厂商无关的标准。当开发JDF的第一个版本时,就希望将特性文件控制交给一个跨行业的协会,就是为了保证所有的厂商都能使用JDF系统,没有一个厂商会比其它的竞争者处于弱势。JDF是受CIP4组织控制的同时也是一个公开的标准。

④JDF的流程是可以灵活配置的,用户可以根据自己的需要,好像砌积木一样组装自己的流程,而且可以根据自己的需要灵活地增加或减少JDF流程中的设备零件。

JDF的运作

JDF流程由以下几个部分组成

①机器装置(Machine),是流程内任何执行印刷处理的部分。一般来说是指物理设备,例如印刷机或者折书机,当然它也可以是控制硬件的软件部分。如果一台计算机工作站没有JDF接口,那么无论它是自动化的还是人工控制的,都被认为是Machine。

②设备(Device),最基本的功能是能够处理由 Controller分配、Agent指定的信息。Device必须能够执行JDF节点并且激活Machine完成物理的处理过程。为了动态地和Controller交互,Device可以支持JMF。而且更可以是置入机器内或独立外置,一种通过其计算机终端器告诉技术人员如何控制相应的机器。

③在流程中Agent负责改写或创建JDF作业。对存在的作业添加节点和修改存在的节点。Agent可以是软件、自动化的工具等。Agent可以是生成JDF的任何东西。大多数的Device和Controller应该有能力修改 JDF,事实上它们都会集成一个Agent。

④控制装置(Controller),由JDF驱动的装置,可监控设备及控制器间互相监控和负责把由Agent创建和修改的信息调到适当的Device。

对Controller最低要求是至少能够在一个Device上激活处理过程,或者调到其它的Controller分机。换句话说,当Controller没有控制的对象时,就不是Controller。在有些情况下,多个Controller可能组成金字塔结构,上层的Controller控制一系列的低级Controller。但是最低层的Controller必须能够控制 Device。在Controller组成金字塔的情况下,Controller必须与其它的Controller共同合作。为了能够和其它Controller和Device通讯,Controller必须支持JDF件交换协议和JMF。同时,Controller还必须能够解释处理规则和测定进度数据,举例来说,就是处理时间和计划的产品数量等。

在流程中,所有单元的管理者是MIS系统。MIS (管理信息系统、Management Information System),事实上是一个最高层的Controller,它负责命令和监视流程任何方面的执行。为此,MIS必须与实际的生产系统保持联系。这既可以通过JMF实时完成,也可以事后通过JDF完成。JDF也是提供了每个节点的完成数据,这些数据将被MIS系统传递予作业追踪系统。对于完成的作业,它们将会被MIS系统传递予作业计算系统,作业计算系统会根据JDF中的纪录确定整个作业的费用。