C T P 技术自从D r u p a 9 5 被引入印刷领域以来，经过十几年时间的发展， C T P 技术已由当初的不成熟正在逐渐走向成熟， 特别是随着激光技术的发展、材料工业的进步以及机械精度的提高， 使全球印刷市场正在高速成长迎接这项在印刷领域中跨世纪的变革。

目前市场上C T P 制版机产品琳琅满目， 每一款产品都有其自身的特点，但根据C T P 制版机的曝光特点，我们可以把当前市场上的C T P 制版机分为三类： 平台式C T P 制版机、内鼓式C T P 制版机、外鼓式C T P 制版机。

1 . 平台式C T P 制版机

该C T P 制版机采用一个固定的激光器， 在印版的正上方安装有一个可以高速旋转的多棱镜， 光从激光器发出后， 经过多棱镜的反转照射到平面镜上， 再经平面镜的反射照射到C T P 印版上， 完成印版的扫描过程。同时C T P 印版可以沿着印版进给的方向（ 与多棱镜轴垂直） 前进。

从图一我们不难想象， 仅当入射光线垂直照射到印版上时， 才能产生理想的圆形网点。当入射光线倾斜地照射到印版表面时， 将会产生椭圆形的网点， 倾斜角越大， 所产生的网点形状就越扁。为了避免这一椭圆形网点的产生， 我们要采用复杂的、昂贵的光学系统来补偿（ 如图中透镜）。

另外， 当棱镜以恒定的角速度旋转时， 由于光从棱镜表面照射到印版的边缘处某点和光从棱镜表面照射到它垂直下方某点的距离不同， 所以光在这两个位置的作用时间也就不相同， 即激光在这两个位置的曝光时间不同， 因此就会造成印版版面的不均匀曝光。为了实现在整个印版的表面达到均匀而又有效的曝光， 有必要在光路中引入矫正过滤器。

我们在棱镜制作工艺中不可能保证让多棱镜的每一个表面都与棱镜的轴绝对地平行， 因此， 经多棱镜反转的扫描线之间的距离也就不可能完全相同， 这就影响到输出印版的质量。

优点： 平台式C T P 制版机可以适合使用不同厚度的版材； 装卸版操作比较简单； 可以实现高速输出； 装置紧凑， 价格低廉。

缺点： 由于几何光学上缺陷， 导致我们必须使用昂贵的光学矫正系统； 输出印版幅面受到限制， 因为如果印版的宽度超过7 0 c m ， 那么在印版边缘处输出的网点呈椭圆形， 而不是希望的圆形网点。

2 . 内鼓式C T P 制版机

C T P 印版放入到一个凹槽中， 印版通过抽真空紧紧地贴附在滚筒的内表面上， 内鼓的开口通常为9 0 ° ～ 1 8 0 ° 之间， 输出机的最大输出幅面取决于曝光机内鼓面积的大小。对C T P 印版的曝光主要借助于一个固定的光源和一个平面的可以旋转的偏转镜。激光束是经聚焦后照射到转镜上的， 然后经转镜的偏转后， 再直接投射到版材上， 成像版材的表面与转镜之间的距离保持恒定不变， 这样就确定了曝光点的大小， 并且确保曝光点在成像版材各个部位的聚焦情况均一样， 无需复杂的光学系统。在这过程中，反转镜做如下的两种运动：一方面， 它沿着滚筒的中心轴做来回运动； 另一方面，它沿着轴做高速旋转运动。平面镜每旋转一周就产生一条扫描线， 通过这两种运动的配合， 完成对C T P 印版的曝光记录。

存在的问题： 可能会出现这样的情况， 光照射到印版的某一位置后， 再从该位置上反射到它对面的位置上， 造成不该有的曝光； 由于印版必须弯曲地放入到C T P 制版机内， 因此就要求印版要具备一定的柔韧性。

优点： 该曝光类型还保留有软片曝光机的高质量特征； 另外， 该装置中C T P 印版是固定着的， 因此确保了印版输出的稳定性； 相对于平面式曝光机而言， 这种结构适合用于大幅面的印版输出。

缺点： 由于C T P 印版只占据了滚筒内表面的一部分， 还有一个很大开口部分， 这也就意味着激光旋转到这一段开口部分时， 激光是不工作的， 从而延长了输出时间、降低了生产效率； 人们为了确保生产效率， 就要求反转镜能做高速旋转， 但在它高速旋转的过程中， 就容易吸入灰尘， 从而影响输出质量， 因此有必要对操作室中的空气进行过滤； 相对于外鼓式C T P 制版机， 它具有比较长的光路（ 从反转镜到印版的距离）， 当反转镜有细小的震动就会产生视觉上可见的偏差； 装卸版比较麻烦。

3 . 外鼓式C T P 制版机

C T P 印版通过抽真空的方法附着在输出滚筒的外表面， 有的输出机还通过固定装置将C T P 印版牢牢地附着在滚筒上， 这就如同印版装在印刷机上一样。单束或多束激光垂直于圆柱滚筒轴线照射到印版表面上。曝光时， 滚筒转动， 旋转速度一般在3 0 0 – 1 5 0 0 转/ 分钟之间， 同时激光头横向移动， 水平扫描， 共同完成影像的记录过程。外鼓式激光曝光的光程通常比较短。

优点： 可以实现大幅面输出； 分辨率高于内鼓式和平台式； 对激光头的更换也比较简单； 人们可以通过使用多路平行激光束对印版进行曝光， 因此可以有效缩短输出时间， 提高生产效率； 如果使用热敏版材， 可以在热敏版材上实现相当清晰、几乎没有误差的潜像。

缺点： 装置成本高； 由于在曝光状态中， 曝光机的主体滚筒要旋转， 因此曝光的起动、止动的时间都比较长； 在高速旋转时， 由于离心力的作用， 滚筒将不可避免地产生不希望的震动或印版被甩落现象； 如果我们用夹子来固定印版， 夹子所夹的位置上没有被曝光的涂层必须通过修版液涂去或采用曝光后处理的方法除去。

4 . 总结

各种曝光类型的印版输出机都有其优点， 同时也显示出它们的不足之处。我认为， 无论是生产厂家， 还是消费厂家都不会对哪一款专业输出机特别钟情。对于印版输出机而言， 人们并不关心它是平台式、内鼓式还是外鼓式， 而是关心它们的输出质量以及生产过程是否优化。理论上说， 随着激光技术发展、材料科学的进步和机器精度的进一步提高， 印版的输出时间能大为缩短、输出解像力能大大提高。

衡量C T P 制版机的其他硬件指标：

输出幅面： 输出幅面是衡量印版输出机的一个重要指标， 我们说最大输出幅面与最大输出印版幅面是两个概念。

输出速度： 它是衡量C T P 制版机工作效率的重要参数， 但是我们不能孤立地看待输出速度， 因为输出速度还与印版的感光度、激光输出功率、输出分辨率、印版上网点覆盖率等有关。在标准分辨率下，5 0 % 的网点覆盖率， 使用传统的P S 时， 输出速度为1 3 ～ 1 6 张/小时。当使用高感光度的印版时， 输出速度为1 9 ～ 2 3张/ 小时甚至更高。

装卸版的方式： 当前市场上有手动、半自动、全自动装卸版的C T P 制版机。联机显影的全自动印版输出机可以让我们在不需要暗房条件下对光敏型印版进行操作， 但它需要安装昂贵的传输系统和用于装卸版的“ 机器人” 系统。