德隆宝生产的DLB R-300高速间歇式商标轮转印刷机，在TIGAX 12会场展出时，不论是外型、制造精致程度，以及设备所展现的高质量、高效率，都获得业界人士的很大注目，并找到几位买家及潜在客户。因此德隆宝印刷机械公司的几位负责人，对TIGAX 12的展出给予很高的肯定。从斜臂式商标印刷机起家进入平轧式模切机，再进入DLB R-300多色间歇式商标轮转印刷机的德隆宝印刷机械公司，积极在印刷机市场上发展，对于未来是否再向CTP平印版材的间歇式平版商标印刷机发展，德隆宝公司主管也寄予很大的厚望。

德隆宝印刷机械公司原本是一家机械加工厂，以上准齿轮机械公司为主体，位在桃园一号高速公路交流道西面的芦竹乡，建有双层立体化工厂，一楼平面有20多部计算机数控CNC的加工设备，包括尺寸很大可加工20多米的龙门铣床，利用铣刀旋转加工做很多尺寸或很大件机器的大型铸件之铣沟槽或边上滚铣加工，在另一边有同样尺寸的龙门加工机。里面有蹚床及齿轮加工设备，这些齿轮切削机有很高精度的要求，也提供德隆宝的BLD机器很好的驱动组件。有不少是圆形加工，包括车轴、★筒及轴承座的外部圆形物及圆孔状物的加工。上准公司有相当多的代工业务，来自瓦楞纸机制造厂，包括抄造纸、瓦楞纸的三层、多层瓦楞纸制造机的组件，开槽印刷纸器成型机、纸箱加工订合机等等的较大尺寸组件的加工作业，因为瓦楞纸尺寸较大，而且需较大尺寸组件加工，若设备尺寸不够大也无法做加工。长久以来在纸器的原纸制造、纸箱印刷加工设备上接触，在公司转型到印刷机，也就比较能自然的连结。

工厂二楼是德隆宝印刷机械的组装楼层，有自成一片天地的生产线在进行着DLB-210 NC生产，这种已有十分悠久历史的斜臂式平压凸版商标印刷机生产，也因为这种一部接近150万元台币的凸版商标印刷机，德龙宝采事先一次生产10部一条线的组装，可以降低人事及机件准备的制造成本，是较有规模化的生产方式。印刷的纸张宽幅为260mm，而印版台面长度为360mm，也就是墨辊以360mm布墨，若以单色全面积印刷可印到200×360mm，但1~2色共享是200×173mm，把360mm切半的墨辊在生产，进纸端印一色、出纸端又印另一色。四色印刷则为200×80mm长条印刷。也有三色印刷可印尺寸200×112mm，步进尺寸为120mm，现改用数控伺服马达驱动纸匹步进，比以前机械式容易调节，后方有热烫金、裱胶膜上光以及平轧式模切，烫金台面230×173mm、模切台240×230mm大小，并有废纸边去除设备，可去除黏标不用的废纸边，在离型纸上面留下已模切好的商标，供自动贴标机作业更方便取下贴标。生产速度50~200印次。新一代DLB-R 300高速间歇式商标轮转凸版印刷机，采单元式可有2色到6色组合，在每一个单元采用独立伺服马达驱动，也包括UV上光单元。在长长的凸版墨路系统，由墨槽到印版供墨，使用20mm宽幅墨槽控制调节，区域供墨的调节比较细微。在套印调节也十分方便，可把印刷单元做前后的位移，调节套印前后位置变化，也可把印版滚筒做左右位移做套印左右变化，十分方便而精准，但间歇式商标印刷机的长长纸匹，必须在张力及挺度配合下做纸匹印刷前进，但在印刷完成一转之后空档里，要做迅速往后退的尺寸缩短补偿动作，而且必须和前进一样精准的做默认值的后退调节，若全幅面印刷是280mm，那么印刷280mm周长印件，只要印刷完之后纸匹就停止不动，等下一转要始印前，配合印刷★筒转动的表面周速再接下印刷即可，但是如果印刷周长要减少为250mm，那么当纸匹前进印刷完成280mm前进移行(印刷面250mm)，所以一旦印刷完成之后，★筒空档无压印时，纸匹须往后退30mm，等下一周印刷开始再前进移动做第二色次或下一色次印刷，这样纸张的移动因间歇作用而缩短30mm，做同一印版★筒周长却可调节纸匹印刷长度方式，若印200mm周长，那么纸匹势必在印刷一周之后做80mm急速后退，上限大约到140mm，因此先决条件除前后两个驱动轮要十分精准的在印刷时保持张力往前位移，又要停止再往后高速后退来补偿印刷面积尺寸缩短的部份，富有尺寸上可变化调节。否则在全轮转的商标印刷机，可保持高效率、高速往前生产印刷，一般要调节印版尺寸，有固定齿轮数，产生印刷调节周长变化，如100齿印280mm，那么换90齿印刷252mm、80齿的印版★筒印刷224mm周长，是有一定的齿轮数比例变化。使用独立伺服马达可以更细微做不同印版★筒径的变化调节，因为伺服马达以每周数百万脉冲可精准控制做周长改变，但硬件★筒直径却要一次备用6个一组，另一尺寸也是6个一组，而且同组做印版更换时一组在机上，另一组在机外做换版工作。像卫星式商标印刷机适合高速长转大印量工作，也可以做更大厚薄印刷材料，到薄膜印刷也可，但尺寸变化的弹性变少只能固定化。但间歇式的印刷要硬挺的印刷材料，才可以顺利正向前进并反向拉回调节，才能保持精准套印，若多数会延伸薄膜则不适宜采用这种方式来印刷，因为在一进一退的拉扯之间，薄膜伸长就会产生套印上，甚至起皱纹更大的支障，这也是条件之一。上光系统现在多用陶瓷微穴辊的方式上光，也用UV固化，后面有CCD相机做印刷色彩及套印品控后，再做圆刀模切。如果要强力平轧式模切时，可以使用DBL-C360强力平压式数控套对模切机，做脱机模切工作，DLB-C360平压式模切机也在TIGAX 12展示并受好评，其工作尺寸350×350mm。由于台湾在数控及微电脑制作上十分的成功，DBL-C360商标印刷机也采触控方式做整机的设定及操控，大多是以外包加工为主的大组件、零件，依设计规范尺寸加工完成后才回来组装，但德隆宝的印刷机零件、组件，几乎大多数在一楼的加工厂里，都可自己做加工处理，尤其印刷机赖以传动之很精密的传动零件「齿轮」，自然是以自家最高规格来生产。在线有好几部DLB-R300机器在组装，同时加上志圣公司的UV干燥灯具及冷却水、通风系统，加上印刷、上光模块外的后加工系统。另外也有多部DLB-C360模切机在组装，可做脱机式的模切加工，全部采用计算机数字对规方式。而DLB 210 NC的斜臂式商标印刷机，采用一次十部批量化生产，有三部已在公司内测试完毕，可随时准备出货，相对于机械加工厂，纯数据化的量测加工精准程度，在印刷加工设备则又涉及到更深层面的使用，包括印刷的供纸、供墨到上光、模切等种种效果，DLB 210NC使用裱膜上光封住未固化油墨，不用任何干燥方式，但DLB-R300则大量使用UV光固化，未来更可能改用UV LED光源及油墨，以节能、减碳减少对环境的污染。但德隆宝的研发团队也预见，现有的间歇式凸版轮转商标印刷机市场发展有其局限性，未来要朝什么方向前进呢？是否把目前的机器做得更好就可以吗？答案似乎不只如此，那么改成平印的商标轮转平印机，是否就可以再开创新局吗？或结合现在有版印刷方式，并加装喷墨打印单元做一些可变印纹、可变量据的喷列，是否并可以找出新的方向。因德隆宝也提供一些卷对卷打印平台，供喷墨机使用者去开发，这一切仍在考虑及研发的范围，总是一再的改变才是生存王道。