日本最具历史的「讲谈社」，自二次大战前即是日本著名的出版公司，战后的讲谈社除书刊之外，杂志出版也很多元，与两岸的故宫关系更深，透过二玄社为台湾故宫博物院出版文物集，利用精湛的大尺寸平版印刷技术复制故宫古画，其逼真程度就连今日数字科技发达的喷墨打印复制画，也只是达到相仿佛的水平，这是讲谈所属东京印书馆的一群高超印刷技师的杰作。在两岸未能交流时代，讲谈社更把台北故宫复制古画，拿到北京故宫博物院展出，以解中国书画同好的孺慕之情。

至今讲谈社仍是日本最著名的大型出版公司，2011年雇用人数928名，每年维持出版2,000种新书目，其中包括小说、动漫、儿童书籍，及各种文化、社会科学书籍、教育用参考书，在日本受到很多读者的喜好。有见于数字科技的进展，这家年营业额达15亿美元的大型出版公司，为了弹性、多元及更多书目的出版要求，一直在催促日本相关书籍生产供应的印制体系，采用更具弹性及变化能力的数字化无版打印方式，而日本不少印刷企业虽然深具规模，但数字印刷科技到CTP印版输出就止步了！并没有再往前迈进。因此，讲谈社决定自行引进数字印制设备体系，以引领这次的数字化印刷变革再深化。

日本是非常重视质量的社会，讲谈社的生产、营运部门为此一在寻访下，确认HP的T系列喷墨科技合乎他们的高度质量、生产力及成本要求。主要是HP科技不需使用表面涂布的纸张，而能因应各种非涂布纸的直接打印。这个确认在日本和亚洲的书册、商业及个性化宣传印刷带来巨大的冲击(编者按：在三年多前，日本某大型印刷公司为因应个性化宣传，利用一部可放一百多种宣传品的搜页机，按每位DM会员的潜在买家，随客户的喜好项目去搜页集中后，再封装邮递寄送DM)。由讲谈社引进无版打印系统下，一方面确立了生产变革的模式，更重要是对日本两大巨型印刷公司，以及一些大型印刷企业打响警醒之钟。同时HP公司借由这次的发表会，不只对众多印刷企业有引领的作用，也提示出版企业更能各自拥有自主性的书籍、宣传品体系，使产销更能自主化、弹性化，而且改变以往有版印刷要一定数量才能印制出版，而有多余书籍存放仓库或寄卖退书的困境，能直接面对读者客户有订货才印制的方式，才不用仓储书册之外，只要有档案就没有绝版书的状况，改善行使小量出版的版权收益，而可更加大发行书目，做数百、数十册的小量出版，相信对中国、台湾、东南亚出版界、印刷界都有启发性的作用。在私下谈论时，有人说日本凸版印刷和大日本印刷，至今仍未对无版数字打印有所回应，但他们的客户—出版商若采取第二次印刷数字变革，改变以往的书册出版及印制模式下，势必大大影响他们的决策，甚至于印刷出版的竞争态势。

讲谈社生产部梅崎健次郎部长，在元月28日的HP T300喷墨打印机发表会上提及，原来的印刷流程已是大规模数字科技化，由数字页面文件制成印版印刷再装订成册，送到出版社、发行单位，中间经过大批发商然后到书店的销售体系，或由出版社直接贩卖给读者的直接贩卖种种方式，目前这种经过大批发商再到书店寄售的途径，经常有补书的需求，所以出版社发行部门要有成品书的库存，然而库存书不仅要有仓储空间和管理成本，当没人要购买时的处理加上退书比例，是一直存在的浪费，和相当比例的负担，但长久以来这种经由大批发体系的流通程序是有很大的比例。而数字化打印生产最适合出版社做直接贩卖，只要有档案就能再打印出少量书籍而没有绝版书，退书或库存书也可能会到旧书摊去做贩卖，但收回极有限。这四、五年来，日本印刷的书目种类有上升，但总体的出版贩卖金额却是相当幅度下降，这表示印刷出版每一书目的数量在降低，且在电子媒体的竞争下定价也有所下降，这也是对传统印刷出版方式的一种挑战。另外在杂志方面，周刊和月刊的降幅有3~40%比书籍降幅大很多。在智能型手机和平板阅读器的发展下，以前在车内看的单行本书籍也下降，大家都当起低头族在看这些电子媒体。以前的单行书本可有50~60万本发行量，贩卖率可达到75%左右，现在则很少有这么大的贩卖量，而且贩卖率2010年只有60%、2011年64.6%、2012年预计62.5%，比以前75%贩卖率下降不少，大约有60%能再版、贩卖率高达85%的书之情况也没有了！只剩下30~50%会再版，小部份退书修理后可再贩卖其费用仍然合算。而只印2~3,000本的再版书费用较高，因此寻求采用小型印刷机的外包厂商供应少印量的书册，他们使用电子成像的色粉打印方式来生产交货，可少量依需印制出来。而且这些打印方式几乎不用放损纸张，不像平版印刷要100份放损纸张，而无水平版印刷方式的放损才20~30份就够！现在小量再版采用电子成像色粉打印来因应，这种数字打印可消减库存，甚至做到无废弃品的程度、也无绝版书现象。日本的出版环境不如美国，美国采取买断方式售书，也就没有退书的困扰。而一些售价40~50美元的高档精装硬壳书，仍然无法使用数字打印方式生产，主要是打印设备尺寸小，很难有够好的质量及折纸装订印刷幅面。数字打印可带来无绝版书之外，更可有做小量、多样化的弹性出版，因应更多元的读者需求。报社的个性化新闻打印和试探市场水温的书本之事先打印样书，以及很多数量少的个人化出版，一般只有3~400本的小量需求，也可在合理的价格下使用数字打印、装订出版，目前正在充分的信赖下扩展。目前讲谈社的数字打印样书有100~300册，在出版前一个月做测试的试卖活动寻求市场反应，一些参考书也在新学期以2~300本做试销，常久以来都采黑白数字打印，导入HP T300则希望能把数字打印朝向「彩色化数字打印」发展，而能够和以前同样的订价情况下有盈利的机会，因为可以做到成本不增加的效果。用纸是讲谈社十分重视的一个环节，使用非涂布的「上质纸」(如台湾的道林纸)即可印刷，纸张也须做一番试用选择，同时允许插页一起做胶装。而装订系统使用数字控制的M?ller Matini美天利Sigma系统，在世界上十分有名声。因为采用全数字化集中控制，由打印完成后的折纸、搜帖、帖页检视、装订削背胶合、上封面到冷却裁切，到最后收集打捆全部自动化，而且尺寸、页数厚薄等变化全部在瞬间完成，如一本有320页以16页为帖的书，在一张纸面上一气呵成打印，Segma的一整套数字控制由打印机后干燥系统端接到印好、干燥的长条纸匹印纸，完成搜帖、装订到裁切，配合前面打印机每分钟122米速度运作，只要3个人就能完全掌控整套打印及装订加工系统。以320页书籍大约是打印在6米长的纸匹上面，每分钟可打印20本、每小时生产1,200本的能力，若改用黑白打印可加快一倍速度，装订系统也可因应这样的速度。讲谈社在2012年9月装机，10月才开始T300的试车到元月份测试，目前每天可打印6,000册，也许下个月可进入全速生产，每月订在20万册产量为目标。今后将建立标准化用纸、减少试车废纸的发生，朝向价格降低、质量安定、流程顺畅。以讲谈社集团既有作业来分析活用，一方面可以改善既存制造供应体系，除文化、出版印刷之外，应该还有其他生产空间。使用HP T300加上美天利Sigma装订系统下的生产，几乎没什么废料，更没有废气、废水产生。小量工作不用制版、也不用有经验的操作者，而数字全系统生产控制下，未来发展更有效控制更绵密。

下午2点多，一行三部车由椿山庄大饭店前往讲谈社T 300工厂参观，由池袋进入首都高速公路往板桥才接入中央线，车行40多分才到富士见的所泽市T300工厂目的地，目前的厂区空间很大，设有讲谈社招牌及丰国印刷会社招牌，这可能是讲谈社集团下的一个事业单位。进门前必须穿上鞋套，工作人员都在防尘环境下工作，日本人在这方面十分考究。一间上万平方米厂房内，以ㄩ行排放着HP T300的打印及干燥系统，而直线后呈反L形的部份是瑞士M?ller Matini美天利Sigma装订系统，长度约T300的两倍左右。T300喷墨打印机的外观是弧形的钢管支架并将喷墨系统悬吊起来，而打印前的供纸系统，最大打印纸张为762mm，可喷列宽幅739mm、最大印纹长度1829mm，用纸厚度由60~210g/m2，特殊状况可达350 g/m2。最大纸卷在1100mm左右，可自动接纸连续供应不停机，而且机器可把接纸部份裁切，在第二色座之后吐出机外，以减少后面要人工剔除的麻烦。T300喷墨机每分钟122米打印速度，若相较于每小时48,000张的轮转平印机，速度虽只有其四分之一，但却是数字打印机的佼佼者，换算成A4打印则每分钟双面达2,400页之多，喷列时只有纸匹的走动声音，机器本身十分肃静。供墨系统放在机身外相当距离，每一列座使用四条架空管线供墨，将印墨送达T300打印单元，每色墨都采用200公斤的大型铁桶做供应，看来一定相当值钱。比较令人感到失望的是在进行黑白小册子打印而不是彩色印件，若为彩色印件就可评估印刷效果及墨水和纸张搭配比较，因为不同喷墨方式要搭配不同墨水才会有好的打印效果，这也是一门很大的学问。在水性墨喷列之后，有座约有两米高的立式干燥器，采用较低温、较长加热固化方式，若用于黑白打印速度可从每分122米加倍。彩色打印比较特别的是，在进入KCMY四色喷墨头之前有一道打底喷涂Bonding Agent，这是预先在有印纹处做底涂料的喷列布膜，因HP公司发展一般非涂布纸能高速又高质量彩色喷列，Bonding Agent的涂布料改善一般水性墨在被印媒材十分挑剔表面的工作，而且是依要打印的印纹部份做预先喷涂再喷列彩墨，可不用预先处理纸张表面，有95%的一般非涂布纸都可打印，减少涂布料的浪费，更重要不是节省而已，因为喷列打底涂布料区域做数字选择喷列，对纸面非印纹部份没有改变，有时更持久不变色。而做打底喷涂部份有1.减少彩色墨水在一般非涂纸上会沿纤维毛细管濡染现象，使喷打印纹更精细。2.保留喷列颜料在纸张表面，显现更浓、更鲜艳的墨水色泽。3.减少墨水向下透印，一方面保持色彩另一方面可用更薄60g非涂纸，在不太挑剔吸水性条件下做打印。4.使喷墨加快干燥，不用更热、更长的烘干系统。一面喷列干燥之后，在第一面及第二面喷列座之间，使用X辊做纸匹翻面工作，以利双面直线式排列生产。若由操作看T300的打印纸路，纸匹是经过打印座上方才进入第一座或第二座打印，纸张行走路线呈Z字型，但喷墨头并非一直线的排列，而是在弧型吊架下方呈现弧状排列，目前是五组喷头每组各双列达到1200dpi的排列，但可变墨点喷列只以600dpi，一个喷列区域编组有八个喷嘴，万一有喷嘴阻塞之时，可支持不必马上停机维修，这样的感知机制是自动化检知，不必人工做调节。由于高速行走套印，纸匹以弧状行程搬运，底下有很好的稳定张力及支撑辊，以确保纸匹在各色套印间的精度，这看来简单的纸路，却须配合墨水及喷头排列组合，因为印纹少时，水性墨喷列濡染纸张纤维的情况少问题单纯，若印纹百分比大、喷列墨水多时，濡染于纤维的水份多，纸匹就会前后左右伸张，影响套印的精确性。而HP T系列有Bonding Agent打底涂布层的打印前事先喷列，有助于纸匹尺寸的安定，因为水分会留在打底涂布层上面，减少向纸张纤维渗透机会。HP公司遵守美国墨水运输部规定，其闪火点不得低于110℃以减少火灾机会，喷墨水的VOCs含量也能符合多数规制，在空气中逸散的墨水量低于美国EPA规定的0.1%，HP T系列喷列墨水采用疏水性树脂，颜料在包覆下打印的印纹有耐光、耐水性及耐臭氧，同时有助于将来纸张回收的脱墨工作。

在喷列及干燥两座单元之后进入裁切或收卷单元，可输出单张纸或卷装纸做脱机加工方式，早在DRUPA 12时就采用这样的架构，比较不容易管理书籍、刊物的书帖秩序。一如梅崎部长所说，数位打印是将一本320页书籍内页，打印在6米长条的印纸上，并可直接裁切、折帖成一本有秩序的书本，所以做联机方式的书册加工是比较不会搞混秩序，否则脱机方式作业，其起头管理不良，书本内页即成为乱了套的书帖组合，而有版印刷的秩序及背标则较为明显。数位打印到少量极致时，一本和一本的页数、帖数到内容皆有所改变，相信这方面的生产管理也十分重要。这部T 300的美天利装订系统中，第一站是缓冲及分条区。第二站是折帖区。第三站是搜帖及检查区。第四站胶装作业区。第五站是三方裁切机。第六站是收集捆包区。据中编印务谢总经理说：讲谈社这套系统快而且大，有利于每小时1~2,000本的生产，但弹性变化小须做数百本相同打印，而他们的美天利自动装订线比较慢，可因应极小数量的弹性作业。在折纸机边上有一个集中化的数字控制触控面板，面板上标示四种生产主力规格，有小尺寸文库版、口袋书尺寸、B6版尺寸以及另一种规格，这些规格的变化看似简单，只用一根手指就可改变工作尺寸，但需耗用8、9 米的纸张测试，才能完成装订机的调适工作，因为这些机械的生产加工线总长度在一百多米。第一站有一个直立的三角板，可把印好的纸匹对折后再裁切，在演示喷列后，采用分条刀将纸匹切成左右两边各30吋后再迭合、裁切，这也是缓冲控制的部份，而裁切的旋转刀必须依不同尺寸的版本做不同尺寸的变化裁切，这必须做不间断的尺寸变化控制去完成裁切。第二部份是折纸单元，虽无法看清楚是辊筒式折纸，但相信不会是盘折方式，因为盘折会产生较大的噪音。相对于多数折纸，这是全数折完一台后再折第二台、第三台…，再经搜帖机做书本的配帖，完成一本书内容的完整性搜帖。在Sigma的第三站有一个集帖的栅栏，一帖又一帖的内页堆放在这个落下式栅栏里，等一本书的内页书帖搜齐之后，栅栏底部会打开，经侦测检查书帖有没有乱帖或漏帖，才能进入装订工作的装置，对书本的加工是非常重要的事，因为再好、再先进的设备，若未能做检测一旦成品出差错时，所有的努力都要付诸流水，万一出货才被退回的损失就更加重大，不仅是发行及退书或补书的费用成本，而是长久累积的商誉。在进入Sigma胶装机之时，是件十分头痛又费精神的事先准备工作，事先要处理是另外用较厚纸张彩色印刷、贴胶膜的封面，有时更要烫金压凸的加工，以前一次印几千份、几万份的相同内容、相同封面，工作起来一天十多个封面、二十多种封面大概都够，但现在少量多样时代，有的两三百份甚至只是数十份到个位数，就算一小时做一千本，可能就要放二、三十种封面也有，而这些计算机系统及一些检测，是要靠有经验、有秩序概念的生产者，将封面安排在胶装机上，把封面放置在合适的秩序、位置上，等候喷列完成的内容到来才做搭配，不能早也不能晚，否则会张冠李戴，使封面和内容错误搭上，这一点是未来数字打印、数字装订结合之下，印量降为十位数、个位数时，这个事先筹划极端复杂的封面制作，要能及时又数量刚好供应，到使用条形码管理来辨识内容和封面搭配，将是十分重要的技巧。一部每小时1,000~2,000份胶装机，并不是很先进的设备，只要四个夹板组就够用！而在尺寸变化弹性和速度上又是另一个要求，包括一大段三十多米的胶装后，使热熔胶冷却的输送带，再进入三面切刀做天地及书口三面裁修，最后才是捆包收集打捆的地方。我们还先绕外看一次，再由中央看另一面，共走了两百多米，而不能拍照就出来，他们告知不能摸、不能拿，一些印装的全部有英文样书的字眼在，也不是真正在生产。而HP公司给每位访者一本学术文库目录版本及三国志的口袋书一本。如用目视其质量也可与平版印刷相抗衡，但如果用10X放大镜去看，字边仍有毛边及斜线、弧线锯齿状存在，不如平版印刷也是一个事实。对于此次的现场参观收获，是见识到联机加工装置的一气呵成组合。

参访结束后，HP公司在椿山庄大饭店举行记者接待会，由HP图文艺术总经理及全球副总裁Aurelieo Maruggi与讲谈社管理生产部梅崎健次郎部长受访。

Q1：请问T系列喷墨机是采用什么形态的喷墨头呢？

A1：T系列是采用热泡式喷墨头，不是压电式喷墨头。

Q2：为何采用热泡式喷墨头呢？

A2：因为热泡式喷墨头没有运动组件，比较不会老化及故障。

Q3：热泡式的墨水使用，只能固定为水性墨水吧？

A3：我们希望使用HP专用的热泡式喷墨墨水，才能延长喷头的正确作用时限，否则有些不合用的墨水，往往会损害热泡式喷头。

Q4：T系列是否只能用600dpi喷列，而不能再精细一点的喷列吗？

A4：是可以再精细喷列，原则上T系列的喷嘴是以1200dpi排列，但只用600dpi的意义是，将每八个喷嘴作一数组的组合，当某些喷嘴发生故障时，可使用邻近喷嘴加强运作，消除白线产生，所以才会有1200dpi排列，只做600dpi的喷列运作。

Q5：一次五组、每色组都有数以万计的喷嘴，有上述很好的补偿机制，若要更换喷墨头是不是很麻烦，需要原厂的技师操作吗？

A5：T系列喷墨机座喷头更换，只要操作人员受训之后就可自行维修。

Q6：T系列质量改善，多出打底涂布喷列，究竟有什么好的效果呢？

A6：这个叫做Bonding Agent的打底涂布粉喷列，保障打印精细、色彩良好再现之外，减少毛细管透印及快干，又不必整面去涂布，只在印纹下方十分简约，而且可广泛使用多数非涂布纸。

Q7：请问讲谈社导入T300的策略是什么呢？

A7：我们是调整营运方向，只有数字打印才能满足客户的小量多元化需求，来保持核心竞争力，而且使用T300比色粉打印有更好质量及全系列自动化生产体系。

Q8：更换工作尺寸一次要有多少纸张耗损呢？

A8：一次通过打印到装订裁切，大约8、90米的纸张耗损，但更换页数就自动化做书帖及书背调节不会浪费。每一卷纸大多有1%的上百米的备份纸，也多少弥补这个耗损。

Q9：那么贵社又如何选用纸张呢？

A9：确实说95%非涂布纸都可在Bonding Agent喷涂下，喷列好质量的印刷成品，如在加热干燥下变形少，而且不起静电的纸张。因热而干的纸张附有静电时，装订折纸、纸帖会卡住无法顺利生产。

Q10：贵公司目前用的是什么厂牌的纸张呢？

A10：目前以王子制纸会社的纸张为主，但也有其他厂牌的纸张。

Q11：目前看贵社只有黑白打印，彩色打印的情况如何呢？

A11：是的，我们黑白印件多，而我们也试打印彩色，十分成功的。

A12：您所赠送的两本T300喷列书封面是自己印刷的吗？

Q12：没有，因为数量少纸张厚度不同，是由附近外围的卫星厂供应，只有彩色可用Indigo印，但上胶膜才能耐撕裂，所以用平版印刷的。

A13：现在T300生产的能力占贵集团出版比例很少，有多少百分比呢？将来是否全面采用数字打印，年限要多久才可改变呢？

Q13：目前T300只占全集团出版书本量0.5~1%而已，要全面改为数字化打印供书，在可见将来似乎没有看到这种机会的。