作为一个全新的技术， G 7 是近几年来印刷界的热门话题， 越来越多的印刷企业开始关注并积极应用G 7 技术进行印刷质量校正。本文根据G 7 的核心理念， 结合G 7 校正流程阐述了C u r v e 2 软件在G 7校正流程中的应用。介绍了典型的G 7 校正工作流程的主要实施步骤， 分析了该流程中需要控制的重要参数，如灰平衡、N P D C 曲线、H R 、T V I 曲线等。

一、G 7 校正工艺流程

G 7 校正的工艺流程主要包括印前C T P 的线性化、平网测试、基础测试和验证测试四个步骤。

1 . C T P 线性化

稳定的制版条件是确保G 7 工艺顺利实施的前提，因此在实施G 7 校正之前必须检查C T P 的工作稳定性，主要检查曝光条件及冲版条件是否稳定。曝光条件测试可以委托C T P 工程师来完成； 冲版条件稳定性则可通过有规律地监测显影液的温度、P H 值、电导率及网点输出来进行判断。在完成以上工作的基础之上完成C T P 的线性化工作， 确保网点的线性输出。

2 . 平网测试

平网测试的主要目的是判断印刷机是否处于一个良好的工作状态， 这对于G 7 校正是至关重要的。通过平网测试， 可以判断印刷机各机组的橡皮、水辊、墨辊等的压力均匀性及水墨平衡状态， 我们可以根据平网测试的结果校正印刷机至合适的工作状态。

3 . 基础测试

基础测试也叫校正测试， 测试标版如图一所示，它是利用只加载C T P 线性化补偿曲线的条件下输出的测试版进行印刷， 测试目标是获取印刷机在达到I S O 1 2 6 4 7 – 2 中定义的C M Y K 及R G B 共7 色色度要求时的印刷灰平衡数据并进行补偿。

图一 基础/ 验证测试版

4 . 验证测试

完成基础测试后，测量P 2 P 2 5 标版（ 如图二所示），并将测量数据导入C u r v e 2 软件中生成灰平衡补偿数据， 然后将补偿数据加载到印前流程中出版后进行验证测试。通过验证测试， 可以验证灰平衡补偿曲线是否达标， 印刷品质量是否达到技术要求。

图二 P 2 P 标版

二、C u r v e 2 软件在校正流程中的应用

1 . C u r v e 2 软件简介

C u r v e 2 软件是一款通过加载测量数据后自动计算C M Y K R G B 色差、灰平衡、网点扩大及R I P 补偿曲线的软件， 它能快速而准确地校正几乎任何稳定的印刷系统以匹配G 7 中对N P D C 曲线及灰平衡定义。通过C u r v e 2 软件， 可大大提高G 7 灰平衡补偿曲线的计算速度和精度。

2 . C u r v e 2 软件在G 7 校正工作中的应用

① 样张抽取和数据的测量。

基于C u r v e 2 软件的G 7 灰平衡数据来源于P 2 P 2 5标版， 因此要抽取符合基础测试要求的样张并裁剪其P 2 P 2 5 标版并进行数据测量， 常用的测量硬件为X – R i t e I S I S ， 测量软件为X – R i t e C o l o r p o r t 或P r o f i l e M a k e r M e a s u r e T o o l ， 将测量所得的光谱数据保存成C u r v e 2 兼容的C G A T S 标准文件格式即可。

② C u r v e 2 软件评价功能。

首先， 设置参数如图三所示。

图三 G 7 参数设置

其次， 将数据导入如图四所示的M e a s u r e m e n t s 面板中。

图四 M e a s u r e m e n t s 面板

加载好后M e a s u r e m e n t s 面板下就可以看到C M Y及K 的中性灰密度曲线。在如图五所示的I n k & P a p e r选项中可显示的C M Y K R G B 及纸张的密度及色差， 蜘蛛网状的图则是表示C M Y K R G B 的阶调复制曲线及是否达到容差范围， 图中黄色的小圈和绿色的小圈是指容差范围，容差值范围在“ E d i t / P r e f e r e n c e s ”中进行设定。

图五 I n k & P a p e r 面板

在图六所示的G 7 选项中能评测C M Y 三色灰的L * 以及单K 的 L * 和三色灰的a、b 值以及曲线。

图六 G 7 面板

③ C u r v e 2 的校正功能。

C u r v e 2 中最重要的功能就是C r e a t e C u r v e s 面板， 如图七所示， 该功能即是对印刷机进行校正补偿，其中包括灰平衡的补偿和中性灰密度的补偿， 该面板下可以选择要校正的梯度， 有1 % 、5 % 、1 0 % 、2 5 % 、5 0 % 可供选择， 一般选择1 0 % ， 如果出现明显弯折的地方， 则可以减小梯度或者增加控制点， 增加控制点的话点击+ 即可。G r a y B a l a n c e 选项勾选则是对灰平衡进行校正； O p t i o n s 选项中， 选中p a p e r w h i t e 是建立在纸张上的相对的灰平衡校正， C u s t o m W h i t e则是基于任意纸张的灰平衡， 可手动输入a 、b 值；

G r a y C o r r e c t i o n t h r e s h o l d 选项则是根据青的百分比设定何时开始减少对灰平衡的校正， 一般建议设置5 0 % 。在导出补偿曲线时， 可以导出两种曲线， 测量值与目标值， 当在S e t u p 勾选m e a s u r e d 时， 导出的为测量值的曲线， 当不勾选m e a s u r e d 时导出的是为目标值的曲线， 这个取决于不同流程中对R I P 补偿时所需要的数据类型而定。

图七 C r e a t e C u r v e s 面板

3 . C u r v e 2 软件在G 7 验证工作中的应用

① 借助新的R u n 验证G 7 校正。

具体步骤： 单击C a l i b r a t i o n Ru n s 列表下的+ 号生成一个新的验证印刷Ru n， 在Me a s u r e m e n t s 列表中加载采用RI P 补偿曲线后印刷的一个或多个P 2 P 测量文件，需注意： 该Ru n 中显示的所有图和结果都是基于所有选定测量文件的平均值； 单击Me a s u r e m e n t s 面板， 检查设备NP D C 曲线是否几乎完全与目标NP D C 曲线重合， 允许在5 0 ％ 以上稍有偏差； 单击A n a l y z e 面板， 在T e s t s 标签下单击G 7， 查看C u r v e S h a p e ( d e l t a – L ) 和G r a y B a l a n c e ( d e l t a – F ) 图，在Re s u l t s 表中检查d e l t a L和d e l t a F 值是否在可接受的容差内( 建议容差值为3 )。

② 使用G 7 V e r i f y 窗口验证G 7 校正。

具体步骤： 单击G7 Verify 按钮打开G7/TVI Verify窗口；从Based On: 列表中选择要与结果做比较的校正印刷，这个选择只会影响G7 标签的计算结果；在Samples列表中加载采用RIP 曲线印刷的一个或多个P2P 测量文件， 但是G7/TVI Verify 窗口中显示的所有图和结果只是基于Samples 列表中选中的某一个；单击G7 标签，在Samples 列表中选择想要验证的测量文件， 查看CurveShape (delta-L) 和Gray Balance (delta-F) 图，在Results表中检查delta L 和delta F 值是否在可接受的容差内。

三、结语

以上为C u r v e 2 软件在G 7 校正流程中的应用说明，本文仅对G 7 技术中如何利用C u r v e 2 软件， 绘制RI P校正曲线， 分析NP D C、灰平衡、T V I 等重要参数， 以使得G 7 校正工作流程实施起来更快、更简单、更准确、更不易出错，对印刷企业实施G 7 工艺有一定的帮助。