对纸厚度变化很小时，只要调节橡皮滚筒与压力滚筒之间的压力即可。但当纸张厚度大幅增加时，为要使印刷品圆周尺寸准确，需要增加版滚筒的直径，版滚筒及橡皮滚筒之间隔亦要调节。一般都由薄纸到厚纸之印刷，所以对筒径之调节，筒枕间隙之调节亦显得重要。一般都会使印压过大，所以要注意，最好用衬垫仪正确测量准备后之筒径，经计算来确认后为宜。硬性衬垫要在0.08 mm以下，中硬在0.1-0.2 mm，软性在0.2-0.3 mm，否则印纹会胀大，所以增加印压是非常危险，会发生条痕、缩短印版寿命、印压开始时的印纹不全、套印不准、纸张变形等问题。特别是多色机要严加注意，首先要检查版面是否有充分的油墨转移？再者是橡皮滚筒情况如何？按这样方法追踪。当油墨的流动不好，要对原因来改善，不要只靠印压来调整。转移性不好之橡皮布要更换，对粗糙面之印刷，须改为软性衬垫。特此强调，不要随便增加印压，因为胶版印刷机有很多影响因素，所以充分检讨后再采取对策。