德国高宝集团与乔羽印刷股份有限公司，于7月14日假中和福朋喜来登酒店举行台湾高宝印刷机械有限公司开幕暨乔羽引进德国利必达105七色加上光印刷机发表会，会后搭乘接驳车前往位在平镇区的乔羽公司大楼，加上各地自行前往的印刷同业相关人士共约百人。

乔羽印刷公司在十多年前成立之时，正值高速轮转商用平印机快速发展时期，在高速大量文化印刷可有一楼挑高的安装空间，所有将印刷机全放置在二楼，但几年发展下来，乔羽的包装尤其著名的电子公司、化妆、药品等包装，可分别在二楼及地下室做印刷及后加工生产，在厂区内以一条龙十分流畅的生产完成，一楼则成为纸张、卡纸及成品储存周转的挑高空间，其空间就像烟杆一样，二楼及地下楼两处相隔，分别做前段及后段生产的配置有违常理。

乔羽印刷公司在迁厂之时，有UV印刷的重要发展方向，也就是加了磁条的智慧卡印刷、成型及贴磁带条，最重要是介入磁卡的发卡个人资料档处理，如卡号、姓名、地址、可用额度及卡片资料连线功能，这个智慧卡也涉及很多程式及资讯安全作业，乔羽公司在这方面介入极深。提及这些我们可理解“时过境迁”的一个现象，以及乔羽公司在十多年前迁厂的包装及智慧卡发展，如商业信用卡的智慧卡商机，从工厂建筑中看到另一个时代及同业的布局，但没料到电子媒体兴起及智慧装置在今天形成很大的社群，及各种通讯、资讯及传播取代方案，宣传及杂志印刷大幅滑落，在发行份数及利润的压缩下，轮转印刷已到饥不择食的低价行销，以前拥有的优势几乎消耗殆尽，利用这个设置安装商用轮转印刷机的空间做一番回顾，因为台湾的张叶平印机在2014、15年，甚至16年仍有一番更新机能及汰旧换新的汰换波潮，但十年来商用轮转平印机则平静无波，中国大陆大量印刷仍以张叶平印机为主力，商用轮转平印机在四、五年来每年销售极少量或停滞状态。

乔羽印刷股份有限公司用隔板在二楼隔出一个空间，做为此次德国高宝利必达105七色加上光的新型张叶平印机的展示区域，其机长比一般长翻转4+4色长一些，主要是在八个色座之外，又有一个加长的排纸干燥单元。而乔羽印刷的新七色+L的利必达105大菊全张叶平印机，在每一印刷单元之间都有UV灯具插槽是老派做法，目前CMYK四色只需有一处UV灯固化即可，但印刷铝箔或塑料片往往在第一，甚至一、二色座都有白色打底，那么1~2、2~3色加装UV灯固化白色印墨也很普遍，在6~7座要在第七座印拒斥油，以便在上光座可以做上光，同时也可在拒斥墨印刷部份产生磨砂的雾光，加上KBA上光座橡皮布夹也是柔版印版夹，可在1分钟内更换印版，形成有利的柔版局部上光或局部上光及拒斥上光，又加上原来白纸的白底或铝箔金属底不做全面性上光，可增加设计上的层次感及设计效果的变化。目前利必达105七色+L也要做UV墨及一般油墨双用式，因此也可以UV墨做主力生产，和一般工件用的油性墨、水性上光生产的弹性变化，要十分小心的清理，否则容易损及墨辊。在德国高宝公司的发展之下除利必达105之外，利必达106具有更多先进的备置，印速每小时可达20,000张，的确是一部好印刷机，却因价位有些高而有曲高和寡的市场反应，德国高宝为了使更多的客户在利必达105的买家，享受到更新印刷机的创新科技，所以在三年前把利必达106的创新之处移植到利必达105印刷机上，使利必达105的一些机能有相当大幅度的创新表现，此做法称为Rapida 105 NEW Rapida 106 Inside。

现场由KBA黄经理主持利必达105七色加上光的试印工作及说明：

Rapida 105的飞达：a）驱动部份采用独立伺服马达驱动，可很自由的更换进纸的时规，做最佳的供纸配合。b）使用数位化的吸风吹风控制，可由中控部份调节。c）使用双吸纸真空吸纸皮带，以及十分平顺的输纸轮，不会在十分敏感的塑料片、铝箔面上产生刮痕，能保持良好的印刷效果。d）使用强力消除静电，可以免除静电吸附作用，引起供纸及纸张或塑料片的阻滞、偏斜移位问题。e）使用专利的无拉纸式，感测后在进纸夹做左右针位的精细微调规位。

在印刷单元：a）有最好的供水湿润液控制，加上墨辊换用冷却降温方式，防止因油墨辗压、拉丝产生的温度，使墨层软化变薄及加速乳化，产生印刷墨色及油墨乳化变因。b）使用强固化的轮转机结构“箱型”机身构造，抗左右摇晃的变化因素更为安定。c）滚筒排列以7点钟、双倍径压力及转递滚筒方式，印刷品质安定。d）全自动印版更换，依时规双座同时更换，减少单座更换近半的时间。e）因应高速印刷的组件及进退压机制。f）强力、耐久的咬爪，保持印刷的套印及网点再现品质。

上光单元：a.采用80目的微穴供墨辊，可以有足够的涂布料光泽、消光上光。b.可更换橡皮布夹，若更换柔印版材，一分钟内搞定。

在干燥固化部份：a.可在每座插入UV或IR灯具，任意做变化因应。b.节省能源的IR及热风回收系统。c.UV灯在延长排纸架有三个灯，做最后一次性的彩墨，UV上光涂层固化d.传纸系统十分流畅，减少沾黏及刮痕。

控墨台及控制连线：a.使用可切换巨大的显示屏幕，可以更方便明了印刷机，尤其各印刷单元供墨及色彩控制状况。b.有两个副屏幕，一个管理印刷机操作，另一个管理墨键控制。c.保留原有墨键LED供墨区供墨量显示。d.将可移动式色彩量测扫描仪放在控墨台上，做不同区域如印纸咬口、中段、尾端控制导片的量测。

自动量测印刷成品系统：a.使用内藏式POS（Printing Offset Standard）ISO 12647-2的世界平印色彩再现数据，做为一般性、控墨色之目标。b.使用类差距显示七色各色各墨键的差异值，在小屏幕或大屏幕上。c.可以采用由操作者做手动的人工调节或印刷机色彩管理电脑，做自动计算回馈式的调节。d.在控墨台上做色彩量测减少空间。而这一部UV印刷机自然也要做UV光源使用发光下的废气排放风管，而乔羽已有很多年UV印刷的经验。

现场分别以两个印件试印，一是在铝箔纸面上打白底加五色印刷，再上拒斥墨及UV上光，也就是印刷七单元有白墨、BK、C、M、Y加R金红底，再加拒斥墨于磨砂雾光部份。印刷完之后再用UV上光，产生有光泽上光及拒斥墨的拒斥磨砂效果及雾光效果。在一声令下，一张张铝箔卡纸由飞达堆中送出，由两条绿色真空输皮带送到前档，这个皮带及飞达头的旋转动力，全部来自飞达驱动伺服数控马达，这个专利有很大的调节功效及方便性。另外印纸到前档规只有前方两点定位，没有张叶机的靠边规来拉纸定位。这是高宝工程师打破100多年来，张叶印刷机在前档规定位之后，在十分短促的时规里，要做好规边的拉纸到位动作，大约是印一张转360°角的72分之一时规，也只有5°角而已，这样听起来并不清楚有多么短。如果以全速每小时18,000张印刷，那么印一张纸只有五分之一秒再把五分之一的72分之一时规算下来，是360分之一秒做边规拉动，也只有千分之三秒弱，有时是又厚又重的厚卡纸、有时是塑料片，更有50 g/m2的薄纸，边规拉纸的力道必须有很大不同，因为其重量相差十倍，所以用压轮或真空吸引的力道也须做因应调节，而这部Rapida 105已俱备先感测印纸边规位置，在前档定位后送入印刷滚筒间，做边规纸位即时量测，等进入输纸爪的搬运过程中，才加以做微调修正纸张的边规位置，这种精确的微调边规位置位移，有咬住纸张的大型机件，所以厚纸重量根本不算什么，而且至少有120°以上的时规可利用，和传统边规只有1°角，在高速印刷下只有0.003秒要多24倍时间，因此规位更安定，而且不用人去管纸张厚薄变化，但是透明材料就要用超音波感应。在印刷未干的纸背面或其他怕压痕的拉纸动作，在新一代感测下后才定规机构都可改善。在印刷单元有新一代墨辊排列，加上三根摆动墨辊有完善的水冷式墨辊体水循环系统，来保持墨辊的温度，带走高速印刷辗墨的大量热量，使印刷时供墨层保持安定的印刷条件，也可防止在墨层变高温下，油墨乳化加剧使满版浓度降低及网点扩大、油墨叠印变差的情况发生。而且为了印刷安定，强固的箱型机身结构，有助于印刷品质的安定，尤其在13,000张以上的印速，温度因素的影响更大。印压使用大型化气缸，有助于高速进退压反应，在这次以铝箔上打白底、彩印加红色底又有拒斥墨印刷，再加上光涂布，把七个印刷单元全用上，又把UV上光及发生拒斥的亮光及磨砂效果也全用上！在控制台也使用光电式扫描仪，对印刷品上的控制导表色标做扫描，Cyan蓝色是以1.5的浓度为目标，演示中虽有1.45~1.6不等的浓度变化，但成品正确。操作人员可由电脑做自动化的墨色调节，使色彩再现性趋向一致。由于光电元件及电脑软体、处理速度的加速，现代化自动墨控配合扫描品控之下，色彩变化逐步由操作者转向设备仪器控制，而且反应速度、精度上比操作人员快，也大幅降低人员的负担。反过来操作者也有更用心在印刷物内容上，不用分心在印刷浓淡的效果上。很多来宾将现场印在铝箔上的红底XO酒印刷品带回做参考。在色彩浓度方面，平日较担心的箔材上白色打底墨，一般较灰色、反射率变差的情况并不明显，在瓶身设计拒斥磨砂之外，瓶子本身为亮光，若只是平光式亮光似乎平凡一些，没有立体面表现。至少要有七色加上光机的非吸收箔材水平以上的印刷表现。

接下来利必达105印刷尺寸及工件变化，由菊全变大接近菊全满尺寸，包括印纸由卡纸到一般158g/m2铜版纸全部以CIP 4处理，加上印墨的各色墨键变化，印刷也由7色变一般4色UV印刷，1色、6色、7色没有印版，所以印版更换工作也大幅缩短很多。印版更换原本利必达105七色有一个机制，不再1、2….6、7色依序更换，可做同相位的1、4及2、5及3、6色加上第七色等四次印版更换，就可在短版时，大幅降低印版更换时间（约可减一半时间）。而在印版更换方面，是全部更换色将已印刷印版全部退出在收纳架上，然后不用人手依序将四色版卷入夹紧，德国高宝利必达105已不再使用90°角版尾曲折方式，只有15°角左右的稍折角做版尾夹版。现代化的四色印刷有CIP自动墨键资讯、自动印版更换及自动墨色扫描，在印出几张试印纸，抽一张上扫描机做控制导片的全幅面扫描，其宽幅有3mm上下，每格也3mm上下，所以每一个35mm的墨键宽可容纳十来个色标资料，在印刷开始后仍要做色标浓度变化量测，但用电子化控制十分容易，加上人工的方式加以控制。而KBA的软体程式也含有如德国使用POS ISO 12647-2平版印刷的标准档，控制各色浓度的目标。操作者也可做主观介入的最后定夺，全部使用触控屏上的控墨及调节十分容易，至于套对工作变化也只是小菜一碟而已。如果用一般的自然吸收干操系统，那么如手表、汽车商品的印件，其各色墨的高百分比叠印所累积墨量，在收纸台上肯定不好受，必须用蛮多的喷粉量，才能保持各张印件有足够隔离而不会背印沾黏，为此也会大幅影响黑色底的印刷效果，而乔羽公司利必达105的UV墨及UV涂布层固化，大幅减少工作难度，使印刷后上光亮度的光泽性大幅展现更加厚实有力的墨色，同时也具更耐磨擦的光滑表面，乔羽印刷仍使用一般强力UV科技，现在有更多省能源或很少能量LED UV固化科技在发展中，至少届时德国高宝利必达105机更换将是十分容易。